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电动弯管机

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产品/服务: 电动弯管机 
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最后更新: 2011-03-26
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    产品详细说明

    电动弯管机
    DWG-4D电动液压弯管机
    电动液压弯管机 液压弯管机 手动液压弯管机 弯管机
    适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。电动液压弯管机是一种新型的弯管等多用工具。它具有结构合理,操作方便,使用安全,装卸快速,一机多用等优点。
    型号
    最大工作压力(Mpa)
    最大工作行程(mm)
    管材外径(mm)
    弯曲角度(kg)
    管材壁厚
    体积(mm)
      DWG-2A
    44
    250
    Φ21.5- Φ60
    90o≤a<180o
    2.75-4.5
    900x350x260
      DWG-3B
    59
    370
    Φ21.5- Φ885
    90o≤a<180o
    2.75-4.5
    1180x460x280
      DWG-4D
    63
    410
    Φ21.5- Φ108
    90o≤a<180o
    2.75-6
    1380x500x280
      DWG-6F
    63
    530
    Φ108- Φ159
    90o≤a<180o
    4.5-5
    1500x550x320
    DWG-4D电动液压弯管机主要技术参数
    型号 DWG-4D
    最大工作压力 63Mpa
    最大工作行程 420 mm
    弯管角度 90≤a<180
    DWG-4D电动液压弯管机曲率半径 4D
    液压油牌号 N15
    管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
    DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
    外形尺寸 122×48×29cm

    DWG-4D电动液压弯管机使用方法
    l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
    2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
    3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

    四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
    2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
    3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
    4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
    5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
    6、电动液压弯管机使用15号机械油。

    五、易损件
    为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
    DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
    故障
    产生原因
    排除方法
    1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。
    加油螺塞未拧松
    拧松加油螺塞
    泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整
    油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
    2、大、小泵活塞杆处渗油
    密封圈损坏
    将备件袋中密封圈换上
    3、开关处渗油
    开关内压圈太松
    拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
    4、顶杆顶出无力, 不能工作。
    开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球
    调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
    5、顶杆顶端漏油
    活塞杆顶端密封圈损坏
    更换14×2.4 O型密封圈(自备)
    6、大、小泵吸油不足
    滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足
    拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
    7、模子安装孔裂开
    模子项出时有侧向载荷
    如:弯过的工件再弯时位置未放正
    检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
    8、拾泵也称冒泵、回泵
    出油阀钢球不能正常复位
    将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
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