修复宝马格双钢轮压路机主泵
该泵主要损坏形式是柱塞的回程盘破裂和滑履磨坏,产生高温和异响,使泵的心脏部分使用不到1小时就全部损坏.另一处损坏是配流盘进出油密封面磨出很深的沟槽,导致压力下降,流量减少.正常工作时,判断故障的依据是:压路机工作时噪声增大(用一把较长的螺丝刀顶在泵体上,用耳朵可以清晰地听到八液压油油温明显升高;行走动力下降;滤油器上附着金属屑.
根据以上几种现象即可断定柱塞泵的损坏程度.造成泉损坏的主要原因是液压油太脏和长时间大负荷使用使油温太高. 由于现场修理条件非常差,可又个能影响施工进度,我们决定成立了一个维修小组,分工协作.
一部分人查找该机的有关技术资料,认真分析变量泵损坏的原因;另一部分人对该泵各部分的零件进行精确测量.绘制出零件图,协作加工.需要加工的零件有回程盘、滑履和配流盘.
如今BOMAG双钢轮振动压路机的产品系列多样.重型第五代5系列双钢轮压路机已经开始全面推出.全新升级设计的重型第五代5系列双钢轮压路机为双钢轮压路机设立了新标准。
标准配置宝马格节能系统(ECOMODE)系统和欧三(T3)发动机,和普通压路机相比,降低了30%的油耗.
特别宽敞的驾驶室,配有豪华舒适的座椅,可以左右滑动并且回转(回转角度+ 75°/- 15°).并可以选购选装进口空调.
超大设计的发动机罩有滑轨可滑动打开,能从机器左右两侧接触到发动机部件
先进的设计降低了维修保养费用和日常使用费用.所有关键工况参数都可监控.驾驶员可通过操作面板中央的显示器看到日常工作参数信息,如有特殊情况,会亮灯并且发出声音报警.
电控箱在驾驶员座椅下,采用最先进的电气系统.
沥青压实专家系统=智能压实.采用的是通过调节垂直振幅的方法达到调整压实能量的目的.钢轮内的激振器是定向激振器,能输出任意方向的振动.能根据被压实材料的密实度自动调整振动方向,从而调整有效振幅实现智能控制压实.可避免钢轮产生有害的弹跳,压实度提高快,避免欠压和过压现象发生,压实均匀性好.
