摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的重心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力最大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏，熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影响路面的平整度。一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。
2、两边的履带张紧度应保持一致，否则会导致铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，
3、摊铺机的提升液压缸在工作中是浮动的。停机时，其下油腔是闭锁的，以防止熨平板下沉，使路面出现凹凸不平。尽管提升缸是浮动的，但其上油腔仍存有压力，因为机器在待料时料温会下降，使机器重新起步时增大了熨平板的阻力，路面易出现凸起现象。所以提升液压缸也是应当经常关注的。
4、在摊铺过程中，应使摊铺机匀速前进，摊铺速度最好与沥青拌和站的产量相匹配，尽量减少摊铺机的停机次数。
5、自动找平仪和料位传感器是两个非常重要的部件，工作的正常与否直接影响了摊铺的路面质量，其要求在断电状态下连接。施工中应根据不同的使用条件，选用不同的灵敏度档位，然后根据情况，设置好纵横控制器的位置与方向，在停机待料期间，柴油机可以熄火，但整机不能断电。否则容易引起横坡发生变化。以钢丝绳拉线为基准时，拉线不能高于40 cm，与要摊铺的路面应有30 cm～50 cm的距离。
超声波料位传感器应对准分料槽中对分料速度和摊铺机前进速度最敏感的位置，这个位置一般在分料槽两端的开口中间。只有这样，才能保证输分料平稳。连续运行，从而保证平整度和密实度。料位传感器的高度调节范围很大，但位置固定好后，调整范围往往很小，调整好后一般不需要动。
以上这些都是摊铺机施工过程中，应该要注意的，希望大家能够记在心上，勤查看着。
