华菱公司总经理助理兼福马零部件集团副总经理薛永昌全程参与，并同相关负责人就质量活动开展、新产品开发、产品质量控制、试验室建设等情况予以介绍。
大家参观了生产现场、力学及理化试验室、新产品生产线等，同时进行了充分交流讨论，基于失效模式和故障分析识别出关键控制点，包括：
新产品开发时产品状态和结构要充分对接，并充分利用整车质量信息促进产品优化，关注变更，及时反应；
新产品要充分的验证和确认，采用台架模拟或实物装车等方式进行充分的试验，确保产品可靠性；
加强外购铸造壳体的质量控制，关注湿度、砂质等影响质量因素，强调铸件冬季易出现质量问题需加严控制；
加强大直径多角度不锈钢弯管的质量控制，关注焊接夹具、检具的验收及定期校验，建议由多段焊接工艺变更为整体折弯工艺，以提升产品质量等等。
最后，陆友林强调，华菱会提供全面的整车质量信息，共享华菱零部件试验室资源，以促进福马零部件集团产品结构和性能优化，丰富零部件检测手段，确保零部件及整车质量不断提高。
此次访问交流活动，让华菱集团能够更好地了解子公司的所需所求，为子公司的质量发展及质量保证提供了大力支持，对整车生产及售后中可能出现的失效模式和故障进行充分识别，共同提高质量管理水平和产品质量，从而促进总公司与子公司的共同发展，共同进步。
