目前，我国的破碎械市场已经成为国际设备制造商关注的热点，由于破碎械的更新换代比较快，特别是小型破碎的寿命仅为三五年，每年国内更换的破碎约为破碎需求总量的20%，为破碎械的快速发展提供了强劲动力。
破碎机应用范围广阔，市场的前途宽。目前，我国已跨入破碎生产大国行列，产品主要出口到东南亚、非洲和大洋州等地区，参与国际市场竞争成为必然趋势。目前，我国已跨入破碎生产大国行列，产品主要出口到东南亚、非洲和大洋州等地区，参与国际市场竞争成为必然趋势。我们预计未来几年内，出口东南亚和非洲的机会比较大。
随着矿产资源的综合利用技术及其相关产业的迅猛前进，2012年全国矿石采掘总量超过50亿吨，破碎机设备已广泛用于资源开采、矿山建设中。“十二五” 期间，推动绿色发展，建设资源节约型、环境友好型社会，并把大幅降低能源资源消耗强度和污染物排放强度作为约束性指标，成为了我国各行业发展的重心。发展节能环保产业，加快转变发展方式，也将成为推动社会经济发展的必由之路。
一方面东南亚和非洲的经济发展比较快，对交通等基础设施建设投资加大，矿产资源开采力度加大，特别是在非洲，对破碎需求增大。另一方面，东南亚和非洲等国家的破碎发展落后，需要进口，而我国的产品具有价格优势，能够进入亚非国家的选择范围。目前，我国的高端产品和出口产品配套的基础零部件还主要依靠进口，国内在这方面的发展比较薄弱，所以破碎生产企业在基础技术和基础部件方面的投资机会仍然很大。
基础设施建设已成为当前的首要任务之一，在基础设施建设过程中将产生大量的建筑垃圾。目前，我国建筑垃圾已占到城市垃圾总量的35%，按照550吨/万平方米的标准推算，到2020年我国还将新增建筑面积约300亿平方米，破碎械在建筑垃圾再生利用过程中将发挥重大作用。西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对破碎械的大量需求，随着国家继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，将带动了破碎械行业蓬勃发展。
破碎机是一个耐磨材料消耗严重的设备，减少耐磨材料的消耗也是许多业内人士所研究的课题。提高耐磨材料的性能是减少耐磨材料的一种方法，但是一味只提高耐磨材料的性能终究是一条死胡同，并不能从根本上解决耐磨材料的消耗问题。国外的研究思路是采用以物料来代耐磨材料的方式达到减少耐磨材料消耗的目的。这在国外已经投入初期的实践阶段。
