遇到故障一
现象：减速机透气螺塞处泄露液压油
分析：液压油是由马达窜入，可能骨架油封已损坏
方法：更换分料减速机端盖处骨架油封
步骤：
拆：先将马达的四个内六方螺栓拆掉，取下分料马达（用器具接取从马达内流出来的液压油），再将端盖处的内六方螺栓拆下（拆的时候对称拧取螺栓），端盖上有两个顶丝孔，用顶丝将端盖顶下（注意接取减速机内部的齿轮油），这样端盖已经取下，接下来开始着手更换骨架油封的工作。 将轴卡拆下，将外面的轴承限位卡环拆下，用木头垫在轴的一端，轻轻敲击，直至轴从端盖中移除，将端盖反过来，将轴承的另一个限位卡环拆下，用木棒垫在轴承内圈上，对称敲击，将轴承取下，最后将骨架油封取下留用。 装：将新的骨架油封平稳装入座孔，将拆下来的油封唇口向外垫在新油封上，慢慢敲击直至到位为止。【装的过程中要确保每个零件的清洁度（用柴油清洗）】，接下来的工序与装的相反。需注意的是，安装端盖时可先将花键装入端盖，然后再将端盖装在减速机上，接下来安装分料马达，由于在对花键上花了比较多的时间，暂时还没想到简单易行的法子，各位给想个法子。当时就是将马达按在端盖上，然后左右晃动。【各安装螺栓需涂螺纹紧固胶】 效果：透气塞处无泄油现象，减速机工作正常。
遇到故障二
现象：右分料泵电磁阀体与泵体结合面处出现渗油现象，量略大
分析：①0型圈损坏②结合面平整度不够③螺栓拧紧时对称度不好④泵其他原因
方法： 将空气滤清器及相关附件拆去，将左右分料泵上的进出油管拆去，用绳从下部将双联泵托住，拧去固定泵的两根螺栓，用少许力将泵往外拉，注意配合绳的动作。慢慢将泵旋转，直至可以拆下泵上的电磁阀块。【泵内有较多的液压油】 拆下阀块后，经过仔细检查，密封圈没有损坏变质的现象，结合面也没有刮痕和磨损的迹象。于是将结合面擦净之后，装上密封圈，涂上密封胶之后重新装上。但工作的时候，结合面依然漏油，而且有愈发严重的趋势。接着我们又进行了第二次检修，为了保险起见，第二次更换了新的油封，又仔细在结合面的四周涂上密封胶，重新装上后，等了近一个小时（让密封胶更好的发挥作用），再次启动机子，故障还是存在。这时不得不让人反思，究竟是什么原因导致漏油，油封的嫌疑已经排除，螺丝的嫌疑也可排除，难道真的是泵的质量问题，经过与泵厂家的沟通，我们将目光锁定在电磁阀块上。 由于天色已晚，再按照原来的步骤有些麻烦，第三次我们没有动上部的东西，而是将左侧的独泵拆下，移位【用万向套筒】，这样电磁阀块就暴露在我们的掌控范围之内。然后我们将双联泵上的两个电磁阀块都拆下来，进行对比。果然，端面漏油的那块电磁阀块的工艺孔里没有堵头，而正常情况下是应该堵死的。发现了问题，接下来就可以对症下药了。 将好的那一块电磁阀块装在先前漏油的泵上，而另一块则需要进行维修之后才可进行装配。为了不影响施工，我们临时用铝质的螺丝打磨之后将工艺孔堵住，然后将此阀块装在外面的泵上。再次启动，借着手电的光亮，在阀块的周围只发现一丁点发亮的液体，虽然还有一点稍微渗油的迹象，但完全可以继续施工了。沉重的心终于可以舒缓了一下……
遇到故障三
现象：熨平板伸缩段与基础段之间产生漏料现象。
调节段差之后，待熨平板被料加热之后，现象好转，没有明显的参差不齐感。 但铺出的路面中间麻面还有待解决
遇到故障四（续故障三）
现象：振捣马达与偏心轴之间的连接尼龙套碎裂
解决办法：更换尼龙套 将侧挡板上的四个螺栓拆掉，拧松顶杆与拉杆，这样可以将前挡板拆下。 将固定振捣马达的俩个螺栓拆下，为了方便装尼龙套，可将碍事的管路拆下。取下马达，装上尼龙套。在装马达的时候会出现马达轴心与偏心轴轴心不在一条直线上，这时可以上下调节马达支座或是调节偏心轴的支座，直至装上马达后可以自由转动，无阻滞现象为止。装好后，摊铺时，开启振捣，路面麻面的现象不存在了
遇到故障五
现象：润滑泵电机不转
检测：用万用表检测电机的两个触头，显示电阻无穷大，测量两根电源线显示电压为27点几V，这表明供电正常。在检测一下正常的润滑电机的内阻为7.9左右，初步判定为电机线圈被烧穿
办法：集中润滑总成
摊铺机之遇到故障六
故障现象：右输料传感器不能实现自动控制输料
故障分析：①输料传感器损坏②输料传感器线缆线路有问题③其他未知因素
解决办法： 将左右两个输料传感器对调之后，发现故障现象还是出现在右边，左边的一直工作良好。这说明输料传感器的问题不大。 之后将两个输料线缆对调使用，发现故障现象转移了。这说明至少线缆是有问题的。于是我将右输料线缆检查了一遍，没发现有明显的破损。之后我将左输料线缆的接头用万用表重新量了一下，发现六个触点中有四个触点是导通的，而右输料线缆只有三个触点是导通的，这意味着右线缆有一根导线是出于断路状态，于是我又将右输料线缆仔细的查看了一遍，发现在线缆的中部有一个不太明显的压痕，于是我将有压痕的地方拨开，果不其然的发现一根蓝色的导线被压断。问题找到就好办了，将断裂的导线接上，用绝缘胶带缠上之后，重新试机。较之前的工作状况好多了，但是传感器的反应还是不那么尽如人意，于是我将新的配件换上，之后机器工作状况良好，问题已被解决
效果：输料可以实现自动控制，工作状况良好。
