噪声试验规范规定了在标准条件下有效测定、声明及验证滑模式摊铺机噪声排放特性时必要的所有信息。
噪声排放特性包括工作位置发射声压级和声功率级。对这些数值的确定有利于:
—制造商对机器噪声发射值的声明;
—对比同类机器噪声发射值;
—在设计阶段对噪声源进行控制。
使用本噪声试验规范可保证在由基本噪声测量方法精度等级确定的极限范围内重复测定噪声排放特性。本标准允许采用工程法测量噪声(等级为2级)。
2 A-计权声功率级测定
2.1总则
本附录规定了根据GB/T 3767测定A一计权声功率级的附加要求。
2.2测量面
试验用的测量面为半球面。
2. 3侧面尺寸
半球面的半径取决于机器的基本长度〔见图c. i和图C. 2 ) o基本长度包括机器主体加上工作装置(如熨平板)。机器的宽度应为滑模式摊铺机的基本宽度。
半球面的半径为:
—4 m，当试验机器基本长度L小于或等于1. 5 m;
—10 m，当试验机器基本长度L大于1. 5 m，小于或等于4 m;
—16 m，当试验机器的基本长度L大于4 m。
2.4半球测f面上的传声器位置
采用6个测点，传声器的位置及其坐标见图C. 3即位于点2,4,6,8,10和12)0
—4 m，当试验机器基本长度L小于或等于1. 5 m;
—10 m，当试验机器基本长度L大于1. 5 m，小于或等于4 m;
—16 m，当试验机器的基本长度L大于4 m。
2.4半球测f面上的传声器位置
采用6个测点，传声器的位置及其坐标见图C. 3即位于点2,4,6,8,10和12)0
2. 5机器定位
机器的中心点应与半球的中心点相重合，半球中心为x轴和y轴的交点(见图C. 3 )。机器前方(行驶方向)面向z号与s号传声器.机器基本长度L的中点定义为机器定位用的中心点。
2. 6重复试验
A一计权声功率级的测定应不少于3次。如果两个测定的值之间相差不超过1 dB，不必继续测量。否则应继续测量直到两个测定的值之间相差不超过1 dB为止。取数值较大的一对且彼此相差在1 dB以内的两个值的算术平均值，作为A计权声功率级值的报告值。每个位置上每次读数的测量时间应不少于15 s。
3操作位置处A一计权发射声压级的测定方法
3. 1总则
本附录规定了根据GB/T 17248. 2测定摊铺机操作位置处噪声卉计权声压级的附加要求。试验
时司机应坐在或站在司机位置。
3. 2封闭的司机位置
如果安装了司机室，应在所有的门窗关闭时测量。空调应设置在中间位置。
3. 3 测量结果的确定
如果有多个操作位置取其中测定的最大值作为报告值。
3.4重复试验
声压级应在每个传声器位置上至少测量3次。如果两个测定值之间相差不超过1 dB，不必继续测量。否则继续测量直到两个测定的值之间相差不超过1 dB为止。取数值较大且彼此间相差在1 dB以内的两个值的算术平均值，作为A计权声压级值的报告值。在每个位置每次读数的测量时间应不少于3.5测点位置
如果有多个操作的位置，每个位置都应测量。
15 s。
3.5测点位置
如果有多个操作的位置，每个位置都应测量。
4作业条件
机器配置应由制造商确定，加装诸如输料系统装、布料系统、压实系统和熨平板等工作装置。
机器发动机应在制造商标定的额定速度下运行。除内外振动器外，所有工作装置应按照表C. 1的要求工作。如有必要，上部整平器的滑梁可以拆除。
机器的中心点应与半球的中心点相重合，半球中心为x轴和y轴的交点(见图C. 3 )。机器前方(行驶方向)面向z号与s号传声器.机器基本长度L的中点定义为机器定位用的中心点。
2. 6重复试验
A一计权声功率级的测定应不少于3次。如果两个测定的值之间相差不超过1 dB，不必继续测量。否则应继续测量直到两个测定的值之间相差不超过1 dB为止。取数值较大的一对且彼此相差在1 dB以内的两个值的算术平均值，作为A计权声功率级值的报告值。每个位置上每次读数的测量时间应不少于15 s。
3操作位置处A一计权发射声压级的测定方法
3. 1总则
本附录规定了根据GB/T 17248. 2测定摊铺机操作位置处噪声卉计权声压级的附加要求。试验
时司机应坐在或站在司机位置。
3. 2封闭的司机位置
如果安装了司机室，应在所有的门窗关闭时测量。空调应设置在中间位置。
3. 3 测量结果的确定
如果有多个操作位置取其中测定的最大值作为报告值。
3.4重复试验
声压级应在每个传声器位置上至少测量3次。如果两个测定值之间相差不超过1 dB，不必继续测量。否则继续测量直到两个测定的值之间相差不超过1 dB为止。取数值较大且彼此间相差在1 dB以内的两个值的算术平均值，作为A计权声压级值的报告值。在每个位置每次读数的测量时间应不少于3.5测点位置
如果有多个操作的位置，每个位置都应测量。
15 s。
3.5测点位置
如果有多个操作的位置，每个位置都应测量。
4作业条件
机器配置应由制造商确定，加装诸如输料系统装、布料系统、压实系统和熨平板等工作装置。
机器发动机应在制造商标定的额定速度下运行。除内外振动器外，所有工作装置应按照表C. 1的要求工作。如有必要，上部整平器的滑梁可以拆除。
5修正值
确定A-计权声功率级和A-计权声压级数值时，应考虑测量修正值及批量机器产品差异导致的修正值。
目前经验表明，滑模式摊铺机A-计权声功率级的总修正值(测量+产品)KwnC1.0 dB,A-计权发射声压级的总修正值KPpC2. 0 dB。
Ka为测定噪声辐射A-计权级的总修正值，单位:dB。
6记录内容
应符合GB/T 3767和GB/T 17248. 2规定井记录以下内容:
a)发动机类型和输出功率;
b)发动机转速;
c)风扇转速;
d)符合表C.1的值;
e)每次读数的测量时间}M i
f)测试环境的描述;
g)3次测试的A一计权声功率级及作为排放值的声功率级;
h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级;
i)测量地点、日期、试验室以及负责人。
7报告内容
应符合GB/T 3767和GB/T 17248. 2及以下规定:
a)发动机类型和输出功率;
b)发动机转速;
c)风扇转速;
d)符合表C.1的值;
e)每次读数的测量时间tM i
f)测试环境的描述;
g)3次测试的A-计权声功率级及作为排放值的声功率级;
h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级;
i)测量地点、日期、实验室以及负责人。
试验报告应包含“已完全按照本附录技术规范测定声功率级和操作位置发射声压级”的声明。试验样机的A-计权声功率级和操作位置A-计权发射声压级，圆整到最接近的整数分贝值(尾数<0. 5舍去>=0. 5进人)。
8噪声发射值的声明和验证
声明的A一计权声功率级应为测量值与相关修正值Kw*之和(见5 ) e
声明的A一计权发射声压级应为测量值与相关修正值Kpp之和(见 5 ) o
噪声声明中应明确说明噪声值是按照本噪声试验规范测定的。
应使用本噪声试验规范进行验证。如果验证时的测量值小于或等于声明值，则通过验证。
确定A-计权声功率级和A-计权声压级数值时，应考虑测量修正值及批量机器产品差异导致的修正值。
目前经验表明，滑模式摊铺机A-计权声功率级的总修正值(测量+产品)KwnC1.0 dB,A-计权发射声压级的总修正值KPpC2. 0 dB。
Ka为测定噪声辐射A-计权级的总修正值，单位:dB。
6记录内容
应符合GB/T 3767和GB/T 17248. 2规定井记录以下内容:
a)发动机类型和输出功率;
b)发动机转速;
c)风扇转速;
d)符合表C.1的值;
e)每次读数的测量时间}M i
f)测试环境的描述;
g)3次测试的A一计权声功率级及作为排放值的声功率级;
h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级;
i)测量地点、日期、试验室以及负责人。
7报告内容
应符合GB/T 3767和GB/T 17248. 2及以下规定:
a)发动机类型和输出功率;
b)发动机转速;
c)风扇转速;
d)符合表C.1的值;
e)每次读数的测量时间tM i
f)测试环境的描述;
g)3次测试的A-计权声功率级及作为排放值的声功率级;
h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级;
i)测量地点、日期、实验室以及负责人。
试验报告应包含“已完全按照本附录技术规范测定声功率级和操作位置发射声压级”的声明。试验样机的A-计权声功率级和操作位置A-计权发射声压级，圆整到最接近的整数分贝值(尾数<0. 5舍去>=0. 5进人)。
8噪声发射值的声明和验证
声明的A一计权声功率级应为测量值与相关修正值Kw*之和(见5 ) e
声明的A一计权发射声压级应为测量值与相关修正值Kpp之和(见 5 ) o
噪声声明中应明确说明噪声值是按照本噪声试验规范测定的。
应使用本噪声试验规范进行验证。如果验证时的测量值小于或等于声明值，则通过验证。
