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摊铺机噪声试验规程

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-12-07 摊铺机网
B. 1范围
    本附录规定了在标准条件下有效测定、声明及验证摊铺机噪声值的所有必要信息。
    噪声值包括工作位置的声压级和声功率级。这些数值的确定对于以下情况是必须的:
    —制造商对机器噪声值的声明;
    —与同类机器噪声值进行对比;
    —在设计阶段对噪声源进行控制。
    使用本噪声试验规程可保证在采用基本噪声测量方法时,精度等级在给定噪声限值允许范围内,测
量的可重复性。本标准允许采用工程法测量噪声〔等级为2级)。
B.2  A-计权声功率级的测定
B. 2. 1通则
    本附录规定了根据GB/T 37fi7测定A一计权声功率级的附加要求。
B. 2. 2测量面
    试验用的测量面为半球面。
B. 2. 3测量面的尺寸
    半球面的半径由机器的基本长度L(见图B. 1和图B. 2 )来确定。基本长度包括机器主体加上工作
装置(如熨平板)。机器的宽度应为摊铺机的基本宽度。
                   

半球面的半径为:
     ——4 m,当试验机器基本长度L不大于1. 5 m;
     ——10 m,当试验机器基本长度L大于1. 5 m,小于或等于4 m;
     ——16 m,当试验机器的基本长度L大于4 m,
B. 2. 4半球侧量面上的测点位里
    采用6个测点(即点2.4,6,8.10和12),传声器的位置及其坐标见图B. 3

 
B. 2. 5机器的定位
    机器的中心点应与半球的中心点相重合,半球中心为x轴和y轴的交点(见图B. 3 )口机器前方(行驶方向)面向Z号与8号测点。机器基本长度L的中点定义为机器定位用的中心点。
B. 2. 6重复试验
    A一计权声功率级的侧定应不少于3次。如果两个测定值相差不超过1 dB,则不需要继续测量,否则应继续测量,直到两个测定值之间相差不超过I dB。取数值较大且彼此间相差在1 dS以内的两个值的算术平均值,作为A一计权声功率级的报告值。
    每个位置上每次读数的测量时间应不少于15 s,
B. 3. 5测点位置
    如果有多个操作位置,每个位置都应测量。
B. 4作业条件
    机器应按制造商的规定进行配置,加装诸如输料系统、布料系统、压实系统和熨平板等工作装置。
    机器发动机应在制造商规定的额定转速下运行。所有工作装置应按照表B. 1的要求工作。
    熨平板应放置在泡沫橡胶垫(天然橡胶垫)上,橡胶垫应横跨熨平板基本宽度,总厚度不小于50 mm。应避免产生共振。
 
表B. 1模拟摊铺机摊铺作业工况测定噪声时的设置

 
B.5不确定度
    确定A一计权声功率级和A-计权声压级数值时,应考虑测量不确定度及批量生产的机器差异导致的不确定度.
    目前经验表明,摊铺机A一计权声功率级的总不确定度(测量+产品)K}p<1. 0 dB,A-计权发射声压级的总修正值Kpp<2. 0 dHe
    Kp为测定噪声辐射A-计权级的总不确定度,单位:dB。
B. 6记录的内容
  应符合GB/T3767和GB/T 17248. 2规定并记录以下内容:
  a)发动机类型和输出;
  b)发动机转速;
  c)风扇转速;
  d)符合表13. 1的值;
  e)每次读数的测量时间tM ;
  f)测试环境的描述;
  g)  3次测试的A-计权声功率级和作为报告值的声功率级;
  h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级;
   i)测量地点、日期、实验室名称及负责人。
8. 7报告的内容
    应符合GB/T 3767和GB/T 17248. 2及下述规定:
    a)发动机类型和输出;
    b)发动机转速,
    c)风扇转速;
    d>符合表B.1的值;
    e)每次读数的测量时间iM i
    f)测试环境的描述;
    g)  3次测试的A-计权声功率级和作为报告值的声功率级;
    h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级;
    i)测量地点、日期、实验室名称及负责人。
    试验报告应包含“已完全按照本附录测定声功率级和操作位置声压级”的声明。试验样机的A一计权声功率级和操作位置A-计权声压级,四舍五人圆整到最接近的整数分贝值。
B. 8噪声发射值的声明与验证
    声明的A-计权声功率级应为测量值与相关不确定度Kwn之和(见B. 5 ) .
    声明的A-计权声压级应为测量值与相关不确定度Kpp之和(见B. 5 ).
    噪声声明中应明确说明噪声值是按照本噪声试验规程测定的。
    应使用本噪声试验规程进行验证。如果验证时的测量值小于或等于声明值,则通过验证。


 

 
 
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