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沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障解析

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-10-31 摊铺机网

1.液压油过热
        沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液私度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此,控制适宜的油温非常重要。当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下
几个方面着手:
        (l)检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充
        (2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
        (3)散热器是否正常。散热器如钻附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.
        (4)引液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
        另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。
动作的情况,一般是由于该侧液压缸内。
2.摊铺机跑偏或不行走
        摊铺机发生行走故障,一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动(或断路或无电)所致。若某一侧工作泵因无电而不能工作,将使该侧行走马达因油也不能工作,从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
3.螺旋布料器不工作
        摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况,原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有:补油泵进油道不畅;辛卜油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达严重泄漏。一般应重点检查补油泵及其溢流阀。
4.某一侧找平液压缸不工作
       摊铺机若发生一侧找平液压缸不动作的情况,一般是由于该侧液压缸内缺油所致。原因可能是电磁阀、优先阀或液压缸进油管路堵塞。这种情况可先检查该侧电磁阀和进油管路,再检查优先阀。
5.料斗不能正常合拢
       摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况,除少量是机械(料斗被卡住)和电器故障(电器开关接触不良等)外,一般是液压系统故障,原因可能是:
       (l)料斗缸推力不足。原因是料斗缸内液压油泄漏。首先应检查活塞密封圈,密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足,必要时需更换;如果密封圈没有问题,则需检查该缸筒与活塞的间隙,缸筒磨损可使间隙过大,使料斗缸推力变小。检查中若发现料斗缸内没有液压油,则可能是溢流阀故障导致其长期处于打开状态,使得料斗缸内没有油流入。此时需检查溢流阀内是否有脏物进入。
       (2)液压泵的供油压力不足。一般是液压泵泄漏所致,若是液压泵本身磨损为内泄,若是密封件磨损则为外泄,必要时应及时更换磨损部件;此外,因液压油过少或液压泵滤油器堵塞而造成液压泵不吸油,同样会降低供油压力,此时泵在运转时会发出较大的杂声,因此可根据泵齿轮的啮合声音是否正常进行判断。
        另外,由于控制左右料斗合拢和控制熨平板提升的液压泵为同一台泵,若因液压系统原因而发生左右料斗不能正常合扰的故障时,则熨平板也会发生相应的故障。因此,如果料斗和熨平板同时发生故障,应首先想到液压泵故障。在摊铺机的使用中,做好液压系统的保养工作,就可大大地减少故障。一般
应注意以下几点:
       (l)液压油在加入液压油箱前,应采用清洁的容器装油,液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱;液压油的更换周期视所用油液质量而定(一般1000h更换一次);更换液压油应在工作温度下进行;为了保证液压系统的散热良好,还应定期清洗液压油散热器。
      

(2)由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣,液压油滤芯的更换周期也应缩短(一般以750h为宜),更换新滤芯时应做检查,严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
        (3)在每日启动发动机工作时,应先怠速运转一段时间后,再操纵各执行元件工作,这样有利于液压泵的使用。
        (4)摊铺机由于长期使用,其液压系统参数有时会发生变化,因此,应定期检查液压系统的参数设置,及时加以调整。

 
 
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