正式摊铺作业之前，施工单位应根据道路的施工工艺，选择合理的作业规范，如摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度（档位及柴油机转速）、料门开度、分料杆高度，找平仪的传感方式，安装好必要的
摊铺机附件如方向指示杆、分料杆加长段、前挡料板、各支撑杆、熨平板加长段、熨平板拉杆、左右挡料板、自动找平仪及自动找平附件，在工作场地制定合适的找平基准。
摊铺开始前，应将熨平板放置在与摊铺厚度相称的木板上，调整找平开关使熨平板底板与地面成1～3的仰角。沥青材料摊铺之前，请用户用喷雾器，先对易粘料部位如输料带及输料底板、熨平板底板、振捣梁、熨平板前板、分料杆叶片、挡料板等用机油柴油的混合液进行喷洗处理，：合上加热装置开关，对熨平板进行预加热，在发动机标定转速下预加热15~30分钟，当熨平板底板、振捣梁达到需要温度时，关闭加热开关。打开左右输分料开关，进行送料，待分料槽中的摊铺料高度至其约3/4的高度时，进行摊铺，同时打开熨平板振捣，通过调整熨平板左右控制盒的找平开关，调整熨平板的仰角，以改变摊铺厚度。摊铺厚度的调整应逐渐缓慢进行，每次的调整量不要过大,每次调整后应摊铺一段距离再决定是否需要继续调整。每次的调整量以前板上左右标尺一格为宜。
熨平板在摊铺层上可处于浮动状态,即常规的作业方法,可将基础的不平对面层的影响降至最小。熨平板的位置取决于摊铺层的密实度和路基状况。熨平板可以是平行于路基，也可能成一仰角，以下几个因素决定该仰角的大小：摊铺厚度，密实度，工作速度，材料成分和摊铺料温度。应考虑上述因素，通过调节自动找平油缸来调整实际的摊铺厚度。需要说明的是，此时摊铺机前板刻度标牌上指出的数字并不一定表示摊铺层的实际厚度。
通过位于熨平板左右两侧的每一侧小控制台上的拨动式开关均可以控制左右两侧自动找平油缸的上升和下降,改变摊铺层的厚度。如果电器出现故障，还可以用手直接操纵找平电磁阀来进行调整。找平电磁阀位于机身内侧前板的两边,分别控制相应的找平油缸。
一般情况下，摊铺速度越快，密实效果就越差。当然,这还取决于材料成分。
通过改变熨平板前牵引点的高度来改变摊铺层的厚度,其调整机理是：当拨动式开关位于上升位置时，左右大臂的牵引点同时向上运动，此时熨平板前边角也向上，这使得熨平板下面的摊铺料增加，摊铺料顶起熨平板。该动作将持续到找平油缸达到死点位置。这一过程是连续的，因此可以说摊铺层厚度的改变只能是逐渐产生，不会发生突变。
当找平油缸达到死点位置还需要摊铺厚度继续增加时,应该调整大臂前端的鱼尾板和大臂的角度。其方法是：松开左右三颗M20紧固螺栓,保留中间一颗,取下两边两颗,在大臂下面可靠支撑,通过找平开关使鱼尾板前端向下运动,至合适位置穿上螺栓并紧固。需要说明的是,摊铺厚度的增加应考虑摊铺机的实际生产能力。不允许机器过载！同时,这种改变将影响机器的通过性能,使机器的离去角减小。
对有拱度要求的路面，摊铺机的熨平板设有拱度调节装置。全部底板水平时，调拱刻度指示器指示为零。调拱时，先将调拱轴上的锁紧螺母松开，看着刻度尺，扳动调拱轴，刻度尺每移动一小格，固定底板约拱起6mm.对任意摊铺宽度L，刻度尺每移动n格，底板中间拱起约：0.001335Ln。L，以毫米计。
摊铺机摊铺过程中，为保持机器的定向，可以利用现有路缘，或划一条粉笔线作辅助导向。摊铺机前端下部备有方向指示器的安装孔,供安装固定指示器之用。
摊铺作业完成之后，清除机器粘附的沥青混合料，用柴油机油混合液清洗粘料部位，各工作部件复位。
摊铺机的操作及施工较为复杂，对于初次使用摊铺机的用户，建议对摊铺过程进行预演，如选择适当的试验段，确定合理的作业人员配备，通过试验使其了解摊铺作业的整个过程及必要的应急措施。
对于运料车的驾驶人员应加强教育使其掌握必要的卸料操作要领，以免因为倒料过程的操作不当对摊铺机及路面造成损害。
