(一)、概述
摊铺机只能在预先压实好的路基上行驶，路基应压实到摊铺机行驶不至下沉为止。
摊铺材料由载重自卸汽车卸到料斗中，卸料时载重自卸汽车后轮与摊铺机至少保持50cm间距。在未卸完料之前，载重汽车与摊铺机同步行驶。摊铺机的工作速度应和摊铺的厚度相适应，应合理的选择工作速度以使摊铺机连续作业。
为保证摊铺材料在分料槽中的合理位置，应注意料门的高度，使输料流量合适。
要保证摊铺机持久地处于高效率的工作状态，在每天工作后需对下列部分粘附的拌和料进行清除：料斗、输料带、分料杆、熨平底板、脚踏板、主机后板和熨平板前板。摊铺沥青材料前后，还应使用喷雾器对上述部位喷一些机油柴油混合液以防止沥青粘结到上述部件上。除了使用上述混合液以外，还可以使用其它液体，但要保证该液体对摊铺材料无副作用。如清除工作不彻底，将导致某些部件的过早磨损。
蜗杆叶片的安装应保证材料向左右两边输送，拆掉两边最外边的叶片可使蜗杆分料由闭式变为开式。靠近分料箱的蜗杆中间小叶片可以有选择的安装，以便使该处的给料方向向内或向外，适用不同的摊铺工况。摊铺较大宽度的路面时，需要装上分料杆加长部分，分料杆支承处外侧应安装带开口的叶片。
摊铺作业的大体过程是：摊铺开始前，应将熨平板放置在与摊铺厚度相称的木板上，熨平板处于浮动状态；调整找平开关使熨平板底板与基础成1～3 的仰角；打开左右输分料开关，进行送料，待分料槽中的混合料高度至其约3/4的高度时，挂档摊铺，并打开振动器开关；摊铺一段路后，通过调整熨平板左右控制盒的找平开关，调整熨平板的仰角，以达到所要求的摊铺厚度。
摊铺厚度的调整应逐渐缓慢进行，每次的调整量不要过大,每次调整后应摊铺一段距离再决定是否需要继续调整。每次的调整量以左右前板上标尺一格为宜。
熨平板在摊铺层上可处于浮动状态,即常规的作业方法,可将基础的不平对面层的影响降至最小。熨平板的位置取决于摊铺层的密实度和路基状况。在摊铺过程中熨平板可以是平行于路基，也可能成一仰角。以下几个因素决定该仰角的大小：摊铺厚度，密实度，工作速度，材料成分和拌和料温度。应考虑这些因素，通过调节自动找平油缸来调整实际的摊铺厚度。需要说明的是，此时摊铺机找平油缸刻度标牌上指出的数字并不一定表示摊铺层的实际厚度。
通过位于熨平板左右两侧的每一侧小控制台上的拨动式开关均可以控制左右两侧自动找平油缸的上升和下降,改变摊铺层的厚度。如果电器出现故障，还可以用手直接操纵找平电磁阀来进行调整。找平电磁阀位于机身内侧前板的两边,分别控制相应的找平油缸。
通过改变熨平板前牵引点的高度来改变摊铺层的厚度,其调整机理是:当拨动式开关位于上升位置时，左右大臂的牵引点同时向上运动，此时熨平板前边角也向上，这使得熨平板下面的摊铺料增加，摊铺料顶起熨平板。该动作将持续到找平油缸达到死点位置。这一过程是连续的，因此可以说摊铺层厚度的改变只能是逐渐产生，不会发生突变。
当找平油缸达到死点位置还需要摊铺厚度继续增加时,应该调整大臂前端的牵引板和大臂的角度。其方法是:松开左右三颗M20连接螺栓,保留中间一颗,取下两边两颗,在大臂下面可靠支撑,通过找平开关使鱼尾板前端向下运动,至合适位置穿上螺栓并紧固。向后移动大臂还可使摊铺厚度进一步增加。需要说明的是,摊铺厚度的增加应考虑摊铺机的实际生产能力。不允许机器过载！同时,这种改变将影响机器的通过性能,使机器的离去角减小。
一般情况下摊铺速度越快，密实效果就越低。当然,这还取决于材料成分。
对有拱度要求的路面，摊铺机的熨平板设有拱度调节装置。全部底板水平时，调拱刻度指示器指示为零。调拱时，先将调拱轴上的锁紧螺母松开，看着刻度尺，扳动调拱轴，刻度尺每移动一小格，固定底板约拱起6mm.对任意摊铺宽度L，刻度尺每移动n格，底板中间拱起约： 0.001335Ln 。L， 以毫米计。
摊铺机摊铺过程中，为保持机器的定向，可以利用现有路缘，或划一条粉笔线作辅助导向。摊铺机前端下部备有方向指示器的安装孔,供安装固定指示器之用。
（二）起动步骤
1、检查发动机机油油面，发动机机油标尺上刻有两个刻度。对长时间停放的发动机在起动前，应按油标尺上刻度检查机油油面，油位应在两个刻度之间。发动机怠速运转1～2min后，要求停机检查机油油位，柴油机水箱应加满软化清洁水。冬季或气温低于4℃应加注防冻液
2、检查空气滤清器：检查滤清器，将其杂质用压缩空气吹净。
3、主变速箱排档杆放在空档位置，将控制台上的工作开关置于非工作位置，主开关置于0位。
4、接通电源开关。
5、把油门控制手柄提到大约全负荷油门的三分之一位置上。
6、起动。将电瓶开关置于工作位置，插入起动开关钥匙，并向右旋转，这时充电指示灯亮。踏下离合踏板,按起动按钮，只要发动机一点着火，即松开起动按钮。起动时间一次不超过10秒钟。如果一次未能着火，为了保护蓄电池，应间隔三分钟再起动。在冬季温度接近冰点或低于冰点时，应采取预热措施。起动时间不得超过20秒钟，如果一次未能着火，为了保护蓄电池，应间隔三分钟再起动。
7、发动机一旦开始运转，应平稳地减到600r/min，此时充电指示灯熄灭。
8、可将发动机在中等负荷下以不同转速运转，以使发动机在几分钟内达到正常工作温度再投入摊铺作业。
9、发动机怠速运转时,机油压力表的指针在绿色区域内。发动机热态怠速运转时，允许出现报警灯发亮，机油压力表的指针在红色区域内，但是当转速提高时，报警灯熄灭，指针应转到绿色区域内。
（三）、停机步骤
1、发动机不得满负荷工况突然停车，卸荷后应该经短时间空转，使温度平衡后再停机。
2、将熄火手柄拉起，直至发动机停止为止。充电指示灯在发动机停机后又亮起来。将起动开关钥匙左转拔出，指示灯熄灭。
3、关闭电平开关。
在坡道上停机时还应采取措施阻止机器在重力作用下的下滑。熨平板应放置在平坦的地面上，并调整找平油缸使熨平板底板与地面贴合。必要时，熨平板底板可放置木板，以防止底板变形。
（四）、行走驾驶
1、 摊铺机行驶前，应先选档，其方法是
a、将主开关置于0位；
b、左右输分料(摩擦离合器)操纵开关处于中位；料斗折起将定位销插上固定，振捣器开关置于0位；将熨平装置提起，并使其悬挂在机身后侧大臂支撑挂钩上，拨动熨平板两侧开关盒上的找平开关，使大臂前端置于最下端。
c、将离合器操纵杆拉向右侧,使主离合器脱离，主变速箱排档杆放在空档位置，将发动机起动；
d、再将离合器操纵杆拉向右侧,使主离合器脱离，确定需要的速度范围选择合适的主变速箱档位并将副变速箱的高低速变档杆放在高速或低速位。副变速箱高速档只用于行路，摊铺作业时必须用低速档。
注意：熨平板提升前，其两侧支撑挂钩的操纵手柄应提起并固定，防止损坏挂钩或其它部件。熨平板上升到最大位置再放下操纵手柄。操纵手柄位于座椅后部的机身后板左右两侧。
2. 待上述状态符合要求后，将主开关置于工作位置，行走离合器结合，机器行走。在行驶过程中，通过操纵方向开关手柄、油门实现变速、转弯、前进等动作。
3. 倒车前应先关闭主开关，并将输分料开关关闭，选择主变速箱倒车档，其余步骤相同。
应该注意的是，挂档动作不要过猛。换档出现齿轮顶齿时，应先合上离合器，使齿轮转动一定角度后再脱开离合器换档。换档时用力不当易损坏操纵件。
（五）摊铺作业
1、 摊铺准备
正式摊铺作业之前，施工单位应根据道路的施工工艺，选择合理的作业规范，如摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度（档位及发动机速度）、料门开度、分料杆高度，找平仪的传感方式，安装好必要的摊铺机附件如方向指示杆、分料杆加长段、前挡料板、各支撑杆、熨平板加长段、熨平板拉杆、左右挡料板、自动找平仪及自动找平附件，在工作场地制定合适的找平基准。
沥青材料摊铺之前，请用户准备一只喷雾器，先对易粘料部位如输料带及输料底板、熨平板底板、振捣梁、熨平板前板、分料杆叶片、挡料板等用机油柴油的混合液进行喷洗处理，再将机架后部的加热开关打开，对熨平板底板进行预热。预热完成后应将加热开关关闭。
摊铺机的操作及施工较为复杂，对于初次使用摊铺机的用户，建议对摊铺过程进行预演，如选择适当的试验段，确定合理的作业人员配备，通过试验使其了解摊铺作业的整个过程及必要的应急措施。对于运料车的驾驶人员应加强教育使其掌握必要的卸料操作要领，以免因为倒料过程的操作不当对摊铺机及路面造成损害。
2、 摊铺之前
料斗装料：将料斗放下，指挥自卸车司机倒车卸料，当料斗装满后，通知自卸车司机。打开输分料开关,摊铺机开始输分料,应注意调整料门高度,控制输分料流量，使之和摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度相适应。输分料流量不宜过大。
3、开始摊铺
当熨平板前面的料已经足够，熨平板已达到摊铺温度时，打开下列开关：
左右输分料离合器开关： 手动或自动
振捣器开关
熨平板升降开关 ：浮动
确定工作速度：挂档
打开主开关。此时，摊铺机进入正常作业。待料斗底部刮板输送器上的混合料逐渐减少达一定程度时，可将料斗控制开关上拨，即使料斗两翼升起，将料斗两翼上的物料输送。将物料卸完后向下拨，则料斗放下。当料斗内的料全部输送完后，摊铺机可停止作业，等待下辆自卸车的到来。
4、摊铺之后：清除机器粘附的沥青混合料，用柴油机油混合液清洗粘料部位，各工作部件复位。
（六）、摊铺作业注意事项
1、摊铺作业时，司机以摊铺机前端的方向指示器为标记，随时注意校正行进方向，应避免大的急转弯。在较宽的路面分两次以上摊铺时，其纵向接缝的重叠部分以30～50mm为宜。若重叠部分过宽或过窄则会形成局部凸起或凹陷，影响铺面质量。
2、 最佳的工作速度在2～3m/min。
对应于稳定土和沥青混合料两类不同的材料，LTU90J摊铺机的输分料系统设计了两种不同的传动速比。因为稳定土摊铺时，摊铺层厚度较大，摊铺速度较低；而沥青材料摊铺时，摊铺层厚度较小，摊铺速度较快。为此，副变速箱后部输分料中间传动轴的输分料摩擦离合器上的链轮有两种，稳定土摊铺时，用小的链轮，这样分料杆的速度较快，可保证摊铺厚度；沥青材料摊铺时，应换用大的链轮，这样分料杆的速度较慢，避免摊铺速度快时，分料杆速度过快损坏机器，摊铺速度选择I档时,能够获得较大密实度；II档密实度次之，但生产率提高；III档,只适用于对沥青材料摊铺的工况此时行走速度较快。
3、供料必须均匀
（1）供料是否均匀、连续，这是影响摊铺质量的重要因素。物料堆积的高度一般不超过螺旋直径，不低于螺旋半径为宜。为此，应及时调整料门开度，或控制送料机构的启闭以保证供料均匀连续。
（2） 自卸车向摊铺机卸料时。应小心对准料斗。必须防止产生碰撞，或将料撒在外面。如果摊铺机履带前堆集了物料，必须立即清除，否则将影响摊铺路面的平整度。
（3） 采用大吨位自卸车时，不要一下子把车厢内的料全部卸入料斗内，应逐渐卸完。摊铺机顶推料车时，料车不得制动。
4、注意检查摊铺层厚度
熨平板与地面的作业夹角(仰角)a的大小，是随着摊铺厚度、摊铺材料、级配、温度不同而变化的。因此摊铺过程中应注意检查摊铺的厚度，来调整a的大小。
5、摊铺作业结束后，应及时清除粘附在机器上的混合料，并对与混合料接触的部位涂以少量的柴油。
（七）、摊铺过程常见问题及故障排除:
应经常检查输分料离合器和行走离合器的工作状态，一旦发生温度过高必须立即停机进行调整。
(1)、输分料故障
为避免因材料中混入的较大石块对机器造成损坏，输分料中间传动轴带有安全销，一旦安全销断裂，应立即停机清除石块，并更换安全销。同时应采取措施，保证材料的合理级配。
摊铺过程中出现输分料离合器打滑,如输分料速度迟缓或左右两侧输分料不等时,应立即停止摊铺,进行调整。要求副变速箱挂空挡:
1). 将调整螺母上的锁定销撬起,向内调整输分料离合器调整螺母,使油缸收缩时左右离合器运转无打滑现象,且油缸伸出时主变速箱挂I档运转,离合器能脱开,输料带不跟车旋转；
2). 调整输分料离合器上部拉杆叉接头,使油缸处于离合器接合位置(油缸收缩)时,油缸有5mm左右行程储备;
3).溢流阀的压力应调整到8MPa。
(2)、行走故障
发生机器不正常的跑偏、转向或行走无力时，往往因为一侧或两侧行走离合器发生打滑，此时应对其立即进行调整。调整方法参见输分料离合器的调整。
(3)、摊铺厚度不足
在稳定材料摊铺时，一旦找平油缸达到上止点而摊铺厚度还达不到要求时（LTU90J摊铺机规定摊铺厚度范围为0－330mm），应：
a、 检查材料级配，如材料过于松散，应打开仪表箱上的熨平板减载开关，将机架后部内侧的减载压力阀调整为25Mpa左右，
b、 将熨平板牵引大臂前部的引导板安装螺栓拆除，将引导板向下旋转20°重新紧固螺栓，再将熨平板提升油缸的固定支座上移并固定。
(4)、路面段差的调整(仅针对液压伸缩式熨平板而言，该熨平板非LTU90J摊铺机常规配置)
对于液压伸缩式熨平板，由于摊铺过程中存在仰角，基础段（即不延伸段）的后沿高度和伸缩段的后沿高度在摊铺方向往往存在微小落差。其落差大小和摊铺厚度有关，厚度愈大，落差愈大。表现为路面纵切面基础段与伸缩段摊铺的厚度存在差别，中间厚，两侧薄。此时，需要进行调整，以消除段差。
熨平板伸缩部分左右下部框架带有高度调节装置,其高度可调.调节方法是使用专用的调高扳手或活扳手转动高度调节盘,顺时针方向旋转使伸缩底板上升,反之则下降。
注意：调节的时候，每一侧的两个调节盘宜交替旋转相同的转数,每次的调节量不宜过大,防止底板框架倾斜,使调节困难;调节完后插入螺栓即将其固定。
高度调节的圆柱滑道应经常注油润滑。
（八）摊铺作业参数选择
一、 摊铺机生产率计算：
摊铺机的生产率是以每小时所摊铺混合料的重量(吨数)来计算的，以下提供了参考计算公式，
Q＝0．6TWVρ
式中 Q――生产能力t／h
T――摊铺厚度(cm)
W――摊铺宽度(m)
V――摊铺速度(m／min)
ρ――混合料比重，一般ρ＝1．8－2．6
本机最大生产能力为500t／h，额定生产能力为400t／h，摊铺宽度、摊铺速度、摊铺厚度应符合以上公式。
二、摊铺宽度的选择：
用户应根据路面的总宽和摊铀机可铺宽度，合理确定每幅的摊铺宽度。
三、 摊铺厚度的确定。
LTU90J型摊铺机的摊铺厚度为0－330mm，摊铺机各档位的摊铺厚度与宽度的对应关系见下图所示。上图指示了LTU90J型摊铺机各档位最大速度状态下的摊铺速度与厚度的相互关系，用户在使用中应在相应档位曲线以下的区域进行选择。否则，易引起机器过载，损坏机器。
同时，在机器的使用中，必须考虑摊铺的路基状况，在过于松软的路基或碎石上作业时，应适当的减少摊铺阻力，即减小摊铺宽度和厚度。
四、 摊铺速度的选择；
选用摊铺机的摊铺速度，应充分考虑沥青混合料的供给量，如果摊铺速度慢，供料量多，运料车会出现停滞现象，这样降低了作业效率，同时降低了混合料的温度。如摊铺速度过快，待料时间会增加，对施工路面将带来不利的影响。
作为理想选择，应根据供料情况，按摊铺机的满负荷运转时间进行选择，以避免因机器暂停所产生的路面不平、路面断裂现象，从而得到良好摊铺路面。对于全程调速的发动机，也可以降低摊铺速度，适当的牺牲作业效率。从混合料进料量可计算出摊铺机摊铺速度计算公式：
V=Q/（1.2WT） m/min
施工时选择摊铺速度请参考上式，并综合考虑混合料的种类（粗料速度可略快点，细料速度可略慢点）和摊铺类型(下层可稍快、上层可稍慢)。
摊铺速度在性能参数表数值以外时，可以通过发动机转速的调整改变摊铺速度。但应注意发动机的转速降低后将降低其输出功率，影响摊铺机的性能，并使发动机超负荷运行。
五、料门开度：
料门开度直接控制板式送料器的送料流量。
在摊铺作业中，应尽量保持板式送料器和螺旋分料器处于连续的作业状态，以达到摊铺的最佳效果。然而，送料器由于某些原因而造成部分送抖量不足，因此，必须使供料量略大于摊铺用料量。应合理地调整料门开度，使送料器的运转为摊铺时间的80—90％。
六、熨平板振捣器参数的选择和调整。
振捣器的参数包括振捣频率和振幅，关系到摊铺层的密实度，应根据摊铺层厚度、混合料种类等多种因素进行选择。有关内容请参阅熨平板使用说明中的有关章节。
