1992年底随海南省公路局的同志前往日本“日工’(NIKKO)沥青混凝土搅拌设备专业制造厂及施工现场进行了技术考察与培训，同时还到“新泻铁工所.(NllGATA)的沥青混凝土搅拌设备与摊铺机施工现场进行了参观和技术交流，对其产品的技术特点、结构以及发展现状都有了较全面的了解.现将我们考察与培训中了解到的主要技术状况及发展动向做一介绍:
1.沥青混凝土搅拌设备的发展动向
日本近期应用的沥青混凝土搅拌设备除要求产品技术水平高、质量稳定可靠、节约成本等一般指标外，还有以下特点:
1.1搅拌设备工厂化，沥青混凝土材料商品化;促使设备往大型、集中化方向发展。目前订购的搅拌设备多为间断式1600一2000，甚至更大型，而且设备中具有多个沥青混合料成品料仓，以适应多品种商品料的要求.
1.2环保要求日益严格.除采用布袋除尘器，整个设备各部分都要进行密封除尘外，还要把整个主楼体设备全部密封起来，以防止有限的环境污染.
1.3旧沥青混合料的再生搅拌设备发展迅速。由于日本已正式批准并奖励大量应用再生材料，故近期再生搅拌设备迅速推广应用.目前日本约有搅拌设备1600套，其中装有再生搅拌设备的约有300多套，且多为近年发展的产品.为配合大块旧沥青再生材料的破碎与筛分，日本有破碎与筛分旧沥青
混合料设备的专业生产厂.它们采用专门设计的领式与反击式破碎机与振动筛分机配套，可将粒径约500mm的旧沥青混合料分别破碎为:0~smm、5~13mm、13~20mm三种不同粒径的材料.这些混合料中的骨料基本上未遭破坏，规格整齐.
1.4积极开发研制新一代搅拌设备电脑控制系统，逐步实现人工智能无人操作方式.日本目前国内应用的电脑控制系统功能比较全，它们除包括全自动计算机控制外，还包括搅拌设备各主要部位的监视摄像机、电视监控、计算机管理商品沥青混合料以及打印等装置.整个搅拌厂管理人员很少.
“日工”搅拌设备的电脑控制装置是由“日工电子”专业生产厂配套，专门开发研制多种形式搅拌设备的电脑控制装置，具有典型的代表性。硬件方面要实现高度的集中化、迅速化，即结构紧凑，体积小而功能传递要快速;软件方面要实现从程序式控制改为智能控制，追求更接近人的感觉和最终
实现无人操作方式。
1.5骨料堆放处均有顶蓬，可有效地防止雨水，尤其对多雨的地区，更有意义.下面简单直观地分析骨料加热烘干过程中所需热量，见图1、图2:
由图中可以看出:Ikg水由0℃升至200℃蒸气，消耗的热量是1kg骨料由O℃升至200℃的17倍。如果含水量增加1%，生产率将下降16.6%。在干燥能力允许的条件下，燃料消耗量将会增加.巧%以上。这说明含水量对于生产率和燃油消耗影响非常大。
骨料中含水量变化最大的是砂料和石屑，尤其当采用细料较多时，影响就更大.因此，在有依的条件下，应臂先考礴在细料堆上加顶蓬更为必要和合理。
1.6沥青罐和管路采用电保温方式
由于日本的具体条件，沥青罐采用立式，保温采用电加热·沥青罐内的曳热管和沥青管道的保退管由专业厂按用户要求·加工成多种形状，直接安装即可·电热管的表面温度为450℃，可实现户动控制温度，具有安装简单、方便、占地面积小、环境污染少等一系列优点.
2.日工Bp系列间断式沥青混草土摊拌设备
“日工”搅拌设备把布袋式除尘器放置到干燥滚筒之上的形式，称之为“BD”系列产品(为专利产品).它具有以下主要技术特点:
2.l布袋式除尘器安装在干燥滚筒的上方，采用惯性除尘箱代替旋风式一级除尘装置.使得整套设备的安装紧凑、简单，减少了设备的占地面积，缩短了干燥滚筒到布袋除尘器进口的连接管路，使排气阻力减少，提高了热效率，减少了污染.干燥滚筒表面散发的热量，可给布袋除尘器起到保温加热作用，进一步节约能源.下雨时，还可避免雨水直接落在炽热的滚筒表面，有利于延长干燥滚筒的使用寿命。
经应用和测试证明:当布袋除尘器人口处的温度为200℃左右时，排气很度可控制在90~120℃之间.目前海南省公路局应用的BDZo00型搅拌设备的排气温度经测试可控制在92℃左右。结合干燥滚筒采用的结构变化，可使燃烧热效率达到85%.
采用这种除尘方式，获得除尘后的粉料粒径比较均匀，基本在74补m范围内，适合于回收再应用.由惯性除尘箱一级除尘后的粉料可直接送人干燥滚筒，布袋除尘后的细粉料进人粉料仓用作填充粉料.在布袋除尘器的进口处安装有压差表，用以监视布袋除尘内部工作是否正常.当搅拌设备刚开始工作时，压差较小，约为100mmHg;进人正常操作时，约为20ommHg。如果压差过大，则表示内部出现堵塞现象.应及时清理。
2.2千操滚简她绍构合理，有利于提高热效率和延长使用寿命。
BD系列搅拌设备干燥滚筒的内部叶片基本结构如图3所示:
图中的三种不同结构的叶片，适应加热的不同要求:B一B和C一C断面的格羽状叶片，可以保证骨料在加热过程中形成均匀的料帘，用以充分地吸收加热火焰热量。最有特色的是A，A断面的槽形叶片，它可以在旋转过程中把骨料附在槽内，带之转动前移.一方面可有效地吸收热幅射，另一方面可使最临近喷燃器的干燥滚简表面温度大至于过高，减少不必要的热量损失，提高热效率。同时又避免了干燥滚筒温度过高，缩短使用寿命.在应用中侧试干燥滚筒表面温度由采用一般叶片的350℃降为目前槽形叶片的250℃左右。
另外，为了防止干燥滚筒表面散发热量，滚筒外面又安装了一层隔热层，这也有利于提高热效率干燥滚筒驱动系统采用四个支承轮摩擦驱动方式，使之整体传动平稳、噪音小调节和维修保养都比较方便、可氧
2.3搅拌器中的搅拌装置结构简单、合理，易于加工制造和装配.
多数搅拌器中的搅拌轴安装搅拌臂处为方形结构，而“日工”均为整体圆形结构，搅拌臂也圆棒形结构，直接横穿人已打孔的圆搅拌轴上，然后焊接定位.为防止搅拌材料磨损搅拌轴，在其外面又套装上一根钢管.这种搅拌轴、臂、防磨套管均系圆形结构，对于搅拌旋转的平衡性，加工制造，装配调整等均较合理、简单、方便.另外，搅拌浆叶采用开长形孔，磨损后可调整应用.
2.4严格专业化生产，确保产品质量。
“日工电子“是专门为“日工，多种型号的沥青混凝土和水泥混凝土搅拌设备加工制造电脑控制装置的专业工厂，该厂具有一套完整的开发研究和制造系统.每台电脑控制装置组装后，均须在室内试验台进行测试和模拟操作试验，进行必要的调整.无故障后放人全封闭的试验室内，在可控温的室内进行一20~60℃连续48h考核试验，其中一20℃(12h)，60℃(24h)，一20℃(12h).同时记录上述工况下电脑控制装置的各有关试验数据.通过上述严格的质量考核后，才正式移交总厂进行装配.这一套完整的质量保证方法，确保了搅拌设备中的核心一电脑控制装置可适应多种恶劣工况，而且故障率低。
3.‘新泻铁工所”的DMD系列间断式旧沥青混合料再生搅拌设备(专利产品)日本生产和使用的间断式旧沥青混合料再生搅拌设备，是在一般间断式搅拌设备内加人15%以下冷旧沥青混合料搅拌成再生料;采用新骨料和旧沥青混合料分别进行干燥加热，然后按要求分别计量后搅拌为再生料。这种方式要两个滚筒和输送系统，结构复杂，成本高，它可以适应新、旧材料的各种比例.为了达到可加人旧沥青混合料比例50%二而结构又比较简单、成本低的要求，
“新泻铁工所.研制了DMD系列产品.
DMD型间断式搅拌设备具有搅拌各种新沥青混合料和再生沥青混合料两种功能.
当搅拌再生沥青混合料时:经过配料器初配的已破碎的旧沥青混合料经皮带运输机~内层小滚筒~螺旋输送器~链斗提升机~贮存仓~称重料斗~搅拌器.
经过配料器初配的骨料经皮带运输机~干燥滚筒~链斗提升机~振动筛~热料仓~称重料斗~搅拌器.
上述两种材料可以根据施工要求，按不同比例计量后送人搅拌器.这种方式，一般加人旧沥青混合料的比例不得高于50%。
旧沥青混合料加入比例与加热温度的关系
为了控制加热新旧材料不同比例的加热温度，可通过调节干燥滚筒排气口的调节活门以及喷燃器来实现.
当完全锐拌新骨料时，内外层干燥滚筒均用于干燥加热骨料，不再采用链斗提升机和贮存仓而是将加热骨料送人链斗提升机，与一般间断式搅拌设备完全一样.
这种DMD双层滚筒间断式搅拌设备，具有间断式计量、配合比例准确、搅拌沥青混合料质量稳定等特点，比采用两个滚筒和输送系统分别加热新骨料和坦沥青棍合料的结构型式要简单、方便、设备成本低·加人旧沥青棍合料的比例达到几50%，可以满足绝大多数再生沥宵棍合料的施工要求。
4.“新泻铁工所’研制最新型产品S印fore21(2苏世纪)轮胎式摊铺机
该产品在摊铺机监控系统、行走性能、操作条件等方面均做了开发研究工作，使整机结构和性能有了很大改进和提高，荣获日本1991年十大科技新产品奖。
4.1直观摊铺工况的监控系统
整机装有一套总监控系统.它通过音频彩色显示器可简单而又快速地选择和设定操作技术参数。在摊铺工作期间，显示器可直接显示出实际各种参数值，包括摊铺宽度、厚度、路面拱度百分率以及不同工作速度等。操作人员在室内可以及时地通过送话器与自卸汽车司机以及周围的工作人员联系，以确保摊铺作业始终处于稳定、协调状态。另外，在死角处还装有6个影像摄像机和两个监控器，协作室内操作者连续地监视摊铺作业条件和稳定性.
4.2适应摊铺和行走工况的理想悬挂和转向系统
目前轮胎式摊铺机为保证良好的摊铺质量，机架与行走机构之间多采用刚性悬挂形式，因此行走时的减振性能及速度均受到很大的制约，一般行走速度均在18km/h以下。而21世纪轮胎式摊铺机采用了液压与气压组合式悬挂装置.摊铺作业时，可锁死该装置，变为刚性悬挂，用以保证摊铺质量
和稳定性;行走时，解除锁死机构，又变为减振性能良好的弹性悬挂装置.因此可使最高行驶速度达到34km/h，比一般摊铺机行驶速度提高一倍.
该机行走采用液压驱动、前后桥全驱动方式，一方面可保证低速和无级变速，适应摊铺作业的要求，另一方面具有良好牵引驱动性能，有效地克服了轮胎式摊铺机在摊铭作业时易于打滑的缺点，并且行走通过性能得到了很大提高.
这种机型选择了前后四个轮全转向方式.大大地改善了机动性能，最小转弯半径为4.1m’一般轮胎式摊铃机均为sm左右.这对于摊铺作业的转弯以及行驶在狭窄而又急转弯多的路段时是十分有利的。这种轮胎式摊铺机完全按摊铺作业与行驶所需的最佳技术性能来进行设计，非常适合于城市道路或中小型施工项目的要求，具有稳定的摊铺作业质量及良好的行驶机动性和通过性。
4.3驾驶室全封闭和全自动控制，大大地改善了操作条件
该机采用全封闭，周围大玻璃窗、视野十分良好，和汽车一样装有雨刷、反光镜、各种指示灯等.室内装有空调器、电视监控系统和各种仪表，可自动设定、监控和调节，简化和降低了人工操作技术要求。操作人员很容易掌握操作技术，不需要经过长时间的技术培训。
另外，该机熨平装置采用气体加热方式，具有加减压功能以及自动比例供料控制系统等先进技术和结构.
