0引言
ABG423，ABG525型摊铺机已成为我国修筑高等级公路首选的路面摊铺机械。其摊铺作业是通过摊铺机的浮动熨平板与热沥青混合料的相互作用进行的，摊铺机自身性能和调试性能的好坏，对铺筑路面质量起决定性作用，必须将摊铺机熨平板的宽度、拱度、工作仰角、螺旋分料器长度和位置、振捣器的振幅、频率等工作量参数调整到工作状态，参数一次选定后，不可随意变动。
1熨平板的调整方法
1.1熨平板宽度调整
熨平板宽度的调节方法随熨平板延伸方式而异，液压伸缩式熨平板采用液压伸缩无级调节，机械加宽式熨平板采用机械分段接长调节。机械加长式熨平装置基本熨平板的宽度一般为2500mm或3000mm，加长段熨平板的结构与基本熨平板相同，它们之间通过螺栓连接。为满足道路摊铺作业不同宽度的要求，还必须具备多种宽度的加长段。组合出的摊铺宽度多以500mm，为间隔，即摊铺宽度为4000mm，4500mm，5000mm，等。液压伸缩式熨平装置基本熨平板的宽度为2500mm，或3000mm，其左右伸缩熨平板均可无级伸缩，它们伸出至最大宽度时一般分别为4750mm，或5750mm。如果伸出最大宽度仍满足不了施工要求，就需在左右伸缩熨平板的两边再加上加长段熨平板。由于液压伸缩熨平装置受到整体质量和刚度的限制，一般最大摊铺宽度控制在9m之内，液压伸缩熨平装置的端头在摊铺作业过程中的最大变形量不应大于3mm，否则会影响摊铺质量。调整熨平板宽度时，必须同时相应地调节螺旋摊铺器和振捣梁，同时检查熨平板的平直度和整体刚度，以保证路面的平整度。为了减少摊铺次数，每一条摊铺带的宽度应按该型号摊铺机的最大摊铺宽度来考虑，这样不仅可减少机械通过次数，还可减少路面纵向接缝，有利于提高路面质量。
调整熨平板长度时摊铺机本身应左右对称，否则，摊铺机容易走偏，并因混合料的惯性作用使熨平板前混合料的压力不一致，造成在横断面上摊铺厚度的差异。在确定摊铺带宽度时，还应注意上下铺层的纵向接缝应错开30cm以上。摊铺下层时，为了便于机械的转向，熨平板的侧边与路缘石或边沟之间应留有10cm以上间距。
1.2熨平板拱度的调整
熨平板拱度的调整需在宽度调整后进行，用拱度调整机构调整熨平板的拱度。调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对数值(mm)或横坡百分数。调整好拱度后要进行试铺校验，必要时需再次调整。调整拱度时需注意熨平板两端的挠度变形。
1.3熨平板初始工作仰角的调整
在摊铺工作开始前准备两块长方形垫木作为摊铺厚度的基准。垫木宽5～10cm，长度与熨平板沿道路纵向方向的尺寸相同或稍长，高度为摊铺层的松铺厚度。摊铺厚度调整方法是将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处，抬起熨平板，把两块垫木分别置于熨平板两端的下面，如果熨平板加宽，则垫木放在加宽部分的两端下面，操纵升降油缸，放下熨平板并使升降油缸处于浮动状态，然后旋动左右两侧厚度调节螺杆，使熨平板完全以自重落到木块上为止，这时厚度调节器应处于微量间隙的中立位置(即螺旋正反方向均有手感间隙)。在熨平板放置妥当后，接着调整其初始工作仰角，即旋动调节螺杆，使熨平板前缘抬高，形成初始工作角。该仰角视机型、铺层厚度、混合料种类和温度等因素的不同而异。具有自动调平装置的摊铺机，在机器结构上可以靠改变熨平板牵引臂安装位置来获得有限级(常为三级)的初始工作仰角，每一级初始工作仰角适应一定范围的摊铺厚度，同时依靠电子液压调平装置来控制工作仰角的瞬时变化，以保证摊铺平整度。对于液压伸缩熨平板，由于中间的基本熨平板与左右伸长熨平板不在同一纵向位置上，当初始工作仰角改变时，两者的后缘距地面高度会变得不一致。故在调整工作仰角之后，要使用同步调整机构，调整左右伸长熨平板的高度，使其后缘与基本熨平板后缘处于相同高度。
1.4熨平板前缘与分料螺旋距离的调整
现代摊铺机上，熨平板与分料螺旋之间的距离是可变的。这一距离的调整，主要涉及混合料下料速度及其通过性。摊铺厚度较大、骨料粒径较大、要求密实度高、沥青混合料温度偏低或发现。摊铺层表面出现波纹时则应将此距离调大，使混合料有较快的下料速度和较好的通过性；在下承层较软(如各类稳定土)，或混合料粒径较小、摊铺厚度较小时，需要较小的下料速度和通过性，宜将此距离调小。但此距离不宜过小，否则可能使摊铺层出现波纹，导致平整度下降。一般条件下，当摊铺厚度小于10cm的中、粗粒式沥青混合料，最大粒径约30mm、混合料温度适中时，将距离调至中间位置。
2摊铺机螺旋分料器和刮料板高度的调整
2.1摊铺机螺旋分料器
螺旋分料器的高度应根据摊铺层厚度的变化而变化。铺层厚，螺旋分料器的高度要增大，反之减小。螺旋分料器太高，则供料慢，两端供料不足；螺旋分料器太低，则阻力过大，供料不足。一般地说，螺旋分料器螺旋离地高度的调整范围通常在0～30cm之间，螺旋分料器轮边距下承层表面10～20mm供料较理想；分料器的长度应适宜，太短两端供料不足，太长料位不容易控制。施工中，分料器的端部距熨平板边沿以5～20cm为宜，实现分料器连续均匀供料控制。
摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两者密切配合，速度均匀是保证路面摊铺质量的重要措施之一。调整刮板和螺旋送料器的料位传感器，保持熨平板前的混合料高度高于螺旋输送器的轴心线(一般在螺旋高度的2/3)，螺旋的转速应均匀稳定。
2.2刮料板高度的调整
刮料板高度调整的要求是：当摊铺层厚度小于100mm时，对于机械加长熨平板，刮料板底刃高出熨平板底板前缘130~150mm；对于液压伸缩熨平板，此值应稍减小；摊铺厚度增加或混合料粒径较大时，此值应适当加大；反之，摊铺层厚度减小、混合料中细料多或油石比较大时，此值应适当减小。为确保在熨平板全宽范围内堆料高度一致，刮料板底刃必须平直，且与熨平板底边缘保持平行。
3振捣和振动系统的调整
摊铺机的振捣、振动系统直接影响热沥青混合料铺层密实度和平整度，振幅和振动频率的选择取决于不同的施工材料、摊铺厚度和摊铺速度。摊铺厚度大，密实度要求高，温度低，矿料粒径大时，采用大振幅；反之，采用较小振幅。在摊铺薄层时，不要使用高振幅振动，以免基层松散和整体强度下降。振幅过大、振频太高，会造成集料压碎、细料上浮和“泛油”现象；振幅太小、振频太低，则初密实度低，不利于压实作业的施工。
4摊铺机作业速度的选择
4.1根据供料能力确定
摊铺速度摊铺速度可根据拌合厂的混合料供给能力、摊铺宽变和厚度按下式计算：
υ=100Q×C/(60b×h×τ)。
式中：u———摊铺速度，m/min；
Q———混合料的供给能力，t/h；
b———摊铺宽度，m；
h———压实后的摊铺厚度，cm；
τ———压实后沥青混合料毛体积密度(t/m3)。一般取2.35t/m3；
C———摊铺机的效率系重，一般宜为0.9左右。
4.2铺筑层次及混合料类型对摊铺速度选择的影响在高等级公路沥青路面施工中，摊铺机的工作速度一般在2~10m/min范围内选取。为了使摊铺层有足够的密实度和平整度，一般下面层摊铺速度可稍快，约为6~10m/min，上面层摊铺速度较慢，最大不应大于4m/min，对于薄层面层，则应更慢。为摊铺机前进速度慢，则铺层可受到较多的振捣次数。在摊铺面层时，一般摊铺机每前进1m，振捣次数不得少于200次。
