沥青混合料摊铺机利用螺旋分料器将混合料铺开,然后由振捣梁对铺开的料层进行初步捣实,由熨平底板完成振动。整型工作摊铺机的各部机件特别是工作装置及调节机构的检查,如刮板输料器、闸门和螺旋分料器是否良好,有无粘结沥青混合料;振捣梁的底面及其前下部是否磨损过大,行程及运动速度是否恰当,它与熨平底板之间的间隙以及离熨平板底面的高度是否合适;熨平底板是否磨损、变形和粘附物,其加热装置是否正常;厚度和拱度调节器是否正常,其他部件活动是否灵敏等。
1)熨平板的宽度和拱度调整。
为减少机械摊铺次数,减少路面纵向接缝,有利于提高质量,尽量增加摊铺宽度。当2台摊铺机梯形作业时,上下铺层接茬宜错开50 cm,熨平板的侧边与路缘石之间要留有10 cm以上间距。接宽平板时要同时接长螺旋分料器和振捣梁,同时检查接长的熨平板直度和整体刚度。
熨平板的宽度调整完后,要调整拱度。各种型号的摊铺机拱度调整大致相同,调整后可在标尺上直接读出,拱度绝对数值(mm)或横坡百分数,调整后要试铺校验,必要时再进行调整。有些大型摊铺机有前后两幅调拱机构,前拱的调节量略大于后拱。有利于改善摊铺质量和结构密度的均匀性。如果调整不当,将出现表面致密度不均等缺陷。经验证明,前拱过大,混合料易向中间集中,于是出现两侧疏松,中部紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹;反之前拱过小,甚至小于后拱,混合料被分向两侧,于是
出现中间疏松,两侧紧密并刮出亮痕和纵向撕裂状条纹,只有前后符合规定时,才能获得令人满意的摊铺效果。一般人工接长调整宽度的熨平板,其前后拱之差为3 mm~5 mm液压伸缩调宽的熨平板,差值为2 mm~3 mm。
2)摊铺厚度和熨平板初始工作迎角的调整。
摊铺前先做2块长方垫木,依此作为摊铺厚度的基准,垫木宽5 cm~10 cm,长度与熨平板宽度相等或稍长,厚度为松铺厚度。摊铺机停于起点的平整处,抬起熨平板,将垫木置于熨平板两端的下面。如果熨平板加宽,垫木则放在加宽部分的近侧边初。提升油缸处于浮动状态,然后转动左右2只厚度调节螺杆,使它们处于微量间隙的中部位置。此时熨平板以其自重落在垫木上。
熨平板位置妥当后,接着调整初始工作迎角,此迎角视机型、铺层厚度、混合料种类和温度等因素的不同而异,各种机型说明书中都有规定。多数摊铺机上都有手动调节机构,用于调整初始工作迎角,调节的正确与否,只能通过实际厚度去验证,每调整一次要在5 m范围内作多点厚度检验,取其均值,与设计比较。具有自动找平装置的摊铺机,在结构上可靠改变熨平板侧臂安装位置来获得有限级的初始工作迎角,每一级初始工作迎角适应一定范围的摊铺厚度,靠电子液压调整装置来控制工作迎角的瞬时变化,以保证摊铺平整度。一般熨平板前端抬起0.6 mm~1.2 mm,对于较大摊铺厚度应选择较大的工作迎角,主要应根据经验确定。建议308线9标段中、下面层前端抬起0.8 mm,上面层抬起0.6 mm。
3)布料螺旋与熨平板前缘距离的调整。
现代摊铺机熨平板的前缘与布料螺旋之间的距离是可变的,它主要根据摊铺厚度、混合料级配及油石比,下承层强度与刚度、矿料粒径等条件对距离进行适度调整。当摊铺厚度较大,矿料粒径也大,沥青混合料温度偏低,或发现摊铺层表面出现波纹则应将距离调大,在稳定土基层上摊铺较薄层油面时,距离可调小。一般摊铺条件下(厚度10 mm)的中粗粒式沥青混合料矿料粒径约3 cm,正常摊铺温度宜将距离调到中值,此距离的变化会引起熨平板前沿堆料高度的变化,影响摊铺质量,因此这一调整是在其他项目调整全部完成后进行。
4)振捣梁振幅和频率的调整。
绝大多数摊铺机在熨平板之前,设机械往复式振动器(振捣梁),由一偏心轴传动,偏心轴一般由1台液压电机驱动,通过转阀进口处压力来控制液压振动器的振幅。振幅调整分为有级调整和无级调整两种,调整的范围一般为4 mm~12 mm。一般情况下,薄层和矿料粒径较小时,宜用短行程(低振幅);反之,厚度大,温度低,矿料粒径大时,宜用大振幅。振动梁振幅的调整主要依据是摊铺厚度和摊铺层密实度,摊铺厚度大小、温度、矿料粒径进行调整。振动频率主要影响混合料颗粒重新排列,振动使混合料的内摩擦力减小,易于压实。振频的调整是大振幅采用低频,小振幅采用高频,调整时由低向高逐步增加,一般情况下,摊铺机每前进5 mm时,振捣次数不得少于1次,并随时检测摊铺层的密实度。
5)熨平板前刮料板高度的调整。
摊铺机熨平板前的刮料板其作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值,因此,刮料板高度的调整得当,有利于提高摊铺质量,研究表明当摊铺厚度小于10 cm时,刮料板底刃应高出熨平板前缘13 cm~15 cm,对于液压伸缩调频的熨平板,此值要稍减少,如果摊铺厚度增大,或混合料粒径增大,刮料板应适当提高。反之,铺层薄、混合料中的中细粒多且油石比较大时,应适当降低刮料板的高度。刮料板底刃要与熨平板的全宽保持平直。
6)摊铺机作业速度的选择。
摊铺机作业速度对路面质量起着非常重要的作用,如果摊铺机时快时慢、时开时停,将导致熨平板受力系统平衡变化频繁,对摊铺层平整度和密实度产生很大影响,速度快会使铺层疏松,供料困难,停机会使铺层出现台阶状,摊铺机的速度控制一般与材料、厚度、宽度、配套机械、施工技术要求有关,重要的前提是保证摊铺质量和符合施工技术规范要求。还有混合料的供给能力和铺筑的层次及混合料类型。对于308线9标段:根据QLB-4000型沥青混合料拌合设备的拌合能力,按规范V=100Q·C/(60D·W·T)———公式计算和层次的技术要求,下、中、上3个层次的摊铺速度均在2 m/min左右。
摊铺机各种参数的调整是保证摊铺质量和效率的第一步,必须做到认真细心,调整时要选择有经验的技术人员完成此项工作,经验起着很重要的作用,不可忽视。在摊铺机作业中还要根据出现的问题及时进行调整,使摊铺机始终处于良好技术状态下工作,以保证路面的全部质量要求。
