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摊铺机的正确使用
(1)摊铺机摊铺宽度的确定
摊铺机摊铺宽度是由熨平板宽度决定的,熨平板宽度的确定应以尽量减少纵向接缝和提高路面平
整度为原则。对于比较宽的路面,每一幅最好采用一台摊铺机,按全幅宽度一次摊铺。目前摊铺机熨
平板最大摊铺宽度可达到16 m,可满足要求,这样可取消纵向接缝。但有的施工单位所拥有的摊铺机
其最大的摊铺宽度较每一幅全幅宽度小,施工时须采用两台摊铺机并列作业,或者采用一台摊铺机分
两次摊铺。那么在确定每台摊铺机熨平板宽度时应按照这样一个思路进行,靠近中间分隔带的摊铺机
应尽量采用摊铺宽度较大的摊铺机,且将熨平板组合到最大值,剩余由另一台摊铺机摊铺,这样虽然有
一条纵向接缝,但其靠近路肩的部位,此处行车相对较少,即使纵缝处理不够理想,纵缝对行车的影响也不大,从而保证了主线的平整度。
(2)摊铺速度的确定
摊铺机的作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量都有很大影响。特别是速度的频繁变化将导致熨平板受力平衡系统被破坏,从而导致熨平板离地间隙的变化。速度变化时,单位面积的沥青混凝土料受到振捣、振动次数也随之变化,这势必导致路面初始密实度的不同。另外,正常工作过程中,频繁地停机、开机将使铺出的路面形成台阶,这些均会造成路面平整度降低。因此在生产施工中应按“连续工作原则”来选择摊铺速度,速度一经选定,必须保持稳定。所谓“连续工作原则”,就是按沥青混合料的供应能力来确定摊铺机的作业速度,保证摊铺机在绝大部分工作时间内连续工作,把停机待料次数减少到最低限度。做到这一点,其前提必须是供需基本适应,应该指出,现代摊铺机械对沥青混合料的需要一般都高于沥青混凝土搅拌设备的生产能力。所以,在一般情况下,摊铺机都以其额定速度范围内靠近下限的速度工作,同时,应对摊铺层的宽度、厚度、摊铺材料种类和理化性能指标加以综合考虑。
(3)熨平板的加热
摊铺前应对熨平板进行加热至温度不低于80℃,并清除干净底板上粘附的沥青料,否则铺出的路面不滑且降低路面平整度。这是因为熨平板的预热和保温,是保证摊铺质量的一项重要措施,即使是炎热的夏季施工,也不容忽视。熨平板在摊铺作业中断时要保温。其目的在于减少乃至消除熨平板
与混合料接触的部件间的温差,使附近沥青料局部温差不至于过低而粘附在熨平板底部和其他机件上。
(4)自动找平装置的使用
自动调平系统包括纵向调节和横向调节两个子系统。每一子系统都包括误差信号传感装置、信号处理及控制指令装置和终端执行装置三大部分。整个系统的工作是靠系统中的机械、电控和液压三者形成合理的匹配关系来进行的,下面介绍几个使用中应注意的问题:
①正确选择和安装参照基准和传感跟踪元件常用的纵向参考基准有浮动拖梁、张紧钢丝或已完工的摊铺层。经验证明,多层摊铺时,最下面的一层摊铺选用张紧钢丝作为基准。这是因为路基平整度不是很好,而张紧钢丝是以地球为参照系的绝对基准,以理论上讲是绝对精确的,但无法排除人为
的误差、测量误差和器材的变形,因此在使用中应严格按使用要求进行。第一层铺完后,这时可用已完工的摊铺层作为基准并配以浮动拖梁。浮动拖梁随摊铺机同步在基面上滑动或滚动,最上面的一层摊铺不应使用自动调平装置,只靠摊铺机本身的自动调平功能去工作,其平整度往往比使用自动调平装置好得多,摊铺机愈大,效果愈明显,如使用轻型或自调平功能不佳的摊铺机,应尽量使用长拖梁作基准,切勿使用张紧钢丝。
②正确选用纵向和横向坡度传感器,使之形成最佳匹配,有助于提高摊铺质量。
当摊铺宽度不大于7·5 m时,摊铺宽度接近摊铺机的基本宽度,熨平板的组合刚度大,应使用一侧纵向基准和一个横向调平装置,二者匹配,达到调平的目的;当摊铺宽度大于7·5 m时,结构刚度下降,
在复杂的受力状态下,容易发生变形。如采用纵向—横向组合调平,纵向动作油缸不可能将熨平板一
侧抬高或放下,容易产生振荡使横坡传感器所传输的信号严重失真,势必产误调,调平系统不能正常工
作。这时应采用双侧高度控制装置。即在摊铺层两侧各设一条基准线,用两纵向基准线的标高来控制
横坡,在机械两侧各安装一个纵向高度传感器分别跟踪,达到调平目的。
2 摊铺机的及时维护
2·1 清洗
摊铺机每天工作完毕,必须进行清洗,尤其是与摊铺材料相接触的各运动部件,如刮板输送器、振捣梁、接收料斗、熨平板底部,应加入适量柴油予以清理。
2·2 熨平板质量测定
熨平板是确保和提高铺筑质量最关键的部件,为保证其正常工作,除需对其进行加热清洗外,还要定期测定其是否发生磨损或变形,严重时应及时更换。
沥青混凝土路面施工是一个集拌和、运输、摊铺、碾压于一体的多因素影响的系统性工作,因此,提高沥青路面的质量,除了严把摊铺这道工序的质量外,还必须同时控制拌和、运输、碾压三道工序的工艺、技术、质量。只有这样才能有效提高沥青混凝土路面的平整度。
