S1800A沥青混凝土
摊铺机是徐州
工程机械集团有限责任公司生产的沥青混凝土摊铺机械，具有最先进的按比例控制的混合料输送系统:全液压和电子驱动控制系统:集中润滑系统:专用坚固的履带驱动系统以及高强振捣熨平板:超声波传感器:电子调平装置。在道路工程施工中摊铺机的操作人员必须严格按照操作规程和施工工艺作业:否则将会影响摊铺机的工作效率和摊铺质量。
1 S1800A沥青混凝土摊铺机的主要技术参数
发动机为BF6L913C6缸水冷柴油机:功率121KW,最大摊铺宽度8.5-9M,最大理论工作效率600T/H最大摊铺厚度300MM。驱动系统有两个电子控制的闭式液压回路，每个回路包括一个变量泵和一个变量马达:作业速度为0M/MIN~20M/MIN(无级变速)。料斗容量13T。
2 摊铺前的准备工作
热铺沥青混凝土面层应在干燥暖和的天气进行:禁止雨天摊铺。春季施工季节开始时:气温应不低于5度，基层不应冻结；秋季施工季节结束时:气温不应低于=10度，基层不应是潮湿。摊铺前的准备工作主要有以下几个方面：
2.1基层的准备
基层的准备主要包括4个方面：一是检查基层质量；二是清除基层表面的杂物；三是校正存在的缺陷；四是用沥青处治基层表面。在铺筑前基层应具有要求的宽度、厚度、纵横坡:特别应注意基层面的平整度和密实度。用3m直尺测量时:基层的最大不平整不应超过8mm~10mm
2.2熟悉路面设计文件和施工方案
沥青混凝土摊铺机操作人员和工作人员应熟悉铺筑路段的纵横断面技术要求:施工方法:工程进度:特别对路面要求的宽度、长度、拱度、坡度、平整度等要清楚。
2.3交通管理
摊铺作业现场应设有警示标志，并设专人指挥交通，避免发生事故。夜间施工时:应有足够的照明设备。摊铺机作业的通道暂停车辆通行，以免影响施工。
2.4检查混合料的温度及拌和质量
摊铺前在摊铺现场应检查混合料的温度，温度低于@A P时不能使用，拌和质量的检查应在供应地进行。要求混合料拌和均匀、色泽一致:没有分离和发干现象，凡严重多油少油或焦枯的混合料都不能使用。
2.5检查摊铺机各部件的技术状况
摊铺机各部件性能的好坏，直接影响到所铺路面的铺筑质量。各部件必须按照使用说明书中的技术参数调整好方可使用。
3摊铺机主要工作参数的确定
3.1摊铺宽度的确定
S1800A沥青混凝土摊铺机最大摊铺宽度为8.5-9M。在确定某一路段摊铺宽度时应综合考虑以下几个方面因素：一是确定路面的总宽度与摊铺机所能达到的宽度的关系；二是尽可能增大摊铺宽度，减少纵向接缝；三是两条相邻摊铺带的接缝重叠30mm-50mm；四是在车道两侧及中央隔离带两边置有路缘石时:为防止与摊铺机碰撞:至少要留100mm的间距；五是自动找平装置参考基准安装的标准。
3.2摊铺厚度的确定
为正确确定摊铺层的厚度:在各条摊铺带开铺之前，可在熨平板两头的下面各放置一块厚度为压实后的路面厚度同厚木块作为基准高度。这样新铺层经过振捣预压和随后的碾压，就能使摊铺层达到要求的厚度。
3.3摊铺速度的确定
摊铺速度的选择应考虑以下几点：一是混合料的供给能力，选用的速度尽可能达到连续摊铺，不使机械中途待料停歇；二是对密实度和厚度的影响，当摊铺机速度低时:混合料被振捣的次数增多，密实度增加，反之减少；三是混合料类型的不同，一般情况下，粗粒度、黏结力小的混合料比细粒度、黏结力大的混合料易摊铺，因而工作速度可稍高一点；四是摊铺宽度、厚度对速度的影响；五是当速度选定后，在摊铺过程中尽量使其保持不变。
3.4摊铺长度的确定
一般情况下，大都是一台摊铺机工作。当摊铺机设定的摊铺宽度为一幅全摊时B摊铺作业可不受摊铺长度的影响。当分两幅或两幅以上摊铺时B就必须选择合适的摊铺长度B因为一条摊铺带的长度过长后B在铺筑第二条摊铺带时两带温度相差过大，前带混合料温度已凝固，邻接处难于结合，出现纵向接缝不良B影响铺筑面质量。摊铺长度过短时B影响生产率并使横向接缝增多。摊铺带的合适长度与施工温度有关，同时应考虑总的施工长度和当时的环境交通条件等。
4 施工工艺
4.1接缝的摊铺
（1）纵向接缝。根据摊铺机作业方法的不同，一般混合料的纵向接缝分为：热接缝、半热接缝、冷接缝。热接缝是指摊铺机几乎同时摊铺的相邻两摊铺带之间的纵向接缝。两摊铺带的混合料由于在碾压时具有相同的温度，因而可连接为一体,密度也基本一样，能铺筑成最好的接缝。半热接缝是指用一台摊铺机先后摊铺的两个相邻摊铺带的纵向接缝。施工时先铺带冷却到60度之前，再返回铺另一带。两摊铺接缝处温差相差一半左右，如果处理得当，仍可获得较好的接缝。冷接缝是已铺的摊铺带经过长时间后，一般为8h再进行另一摊铺带的接缝，这种接缝需要采用加热等技术措施，不易处理。在道路摊铺过程中，尽量使摊铺机进行整幅摊铺,如不行,可选用双机并联或梯队作业，形成热接缝。
（2）横向接缝。横向接缝在施工中应尽量减少，特别是面层。横向接缝能使横向产生高差,每次在接缝处出现的错差可使该段道路的不平度下降0.2mm。横向接缝应注意：首先应使接缝边缘上下垂直，并与摊铺层的纵向边缘成直角。其次采用标记接缝法。就是在横向接缝的地点，先记下当时的纵横向标尺位置，当下次摊铺时,接此标记调整好摊铺机继续摊铺。
4.2特殊情况的摊铺
（1）不同截面形状路面的摊铺。摊铺机调拱机构配合厚度调整机构B即可改变熨平板底板的形状，满足不同情况下路面的要求。
（2）弯道路口的摊铺。弯道路口的摊铺在弯道拐弯处,它的各点的横向坡度是变化的，运用自动找平装置并采取一定的技术措施，即能获得较好的效果。首先在弯道处每L&做一个标记，并记下该处所需实现的坡度值,当摊铺机进入弯道后，就不断调整自动找平装置的坡度给定旋钮,将其调到该处所需的数值，因摊铺横向坡度的变化总是滞后于调节，所以要提前调节。
（3）坡度地段的摊铺。摊铺机在摊铺大的纵坡时B应由低段向高段作业。并严格控制厚度调节手柄或自动找平装置，保证铺面的平整。
4.3摊铺机各个部件的调整与摊铺质量的关系
（1）S1800A沥青混凝土摊铺机发动机为BF6L913C6缸水冷柴油机,功率为121KW,马力强劲，调速灵活。当发动机功率不能保证，调速器运转不稳时,会产生行走速度不均匀,厚度变化,路面波浪,且随着振捣器转速变化，振实效果也不同。
（2）传动行走装置。摊铺机的无级变速系统应工作良好，当出现内懈或履带过紧、过松、打滑时B会影响铺面的平整度。
（3）工作装置。刮板输送器应保持左右链条的张紧度,平行度符合要求。当链条过松过紧时,会加速链条的磨损,当左右链条不平行时,会产生脱链及异常磨损。这些情况的发生，会导致供应混合料的不均匀性,甚至中断供料，影响摊铺质量和进度。
振捣—熨平板装置应保持熨平板大臂连接销轴与销孔的良好配合，当严重磨损时,配合间隙增大，无法得到所需的作业角,致使厚度调节困难。S1800A沥青混凝土摊铺机配备有高强振捣熨平板，通过电子调平系统可使摊铺层获得极高的平整度，摊铺层可达到预压质量及密实度。应保持振捣器与熨平板底面及与护板之间的间隙。当间隙过大或过小时,振捣器端面磨损，运动阻力增大，振捣转速低,会使铺层产生裂缝、拉沟,纵向隆起等质量问题。
5摊铺作业时的注意事项
（1）应保证摊铺机摊铺作业的均匀连续性。S1800A沥青混凝土摊铺机摊铺量为600T/H要有足够能力的拌和设备和运输车辆，以免造成摊铺机间歇作业，影响摊铺质量。
（2）保持摊铺室内混合料的恒定。控制混合料的分布。
（3）振捣的控制。要根据不同路面的厚度选择最佳振动频率。为减少机械起步时的阻力，起步时暂不施振,待机械运行后再起振。
（4）清除撒料。自卸车向摊铺机卸料时,要对准料斗，防止将料撒在外边。若摊铺机前轮堆积了撒料,必须予以清除,否则影响路面的平整度。
（5）S1800A沥青混凝土摊铺机是全液压、无级变速的摊铺机械。要加强对各部件各系统，特别是液压系统、电子驱动控制系统的检查，使部件保持在最佳工作状态，以便铺出高质量的路面。
6摊铺机的综合机械化施工
摊铺机的综合机械化施工包括混合料的拌和、运输、压实等。
6.1摊铺机与拌和机的合理配置
选择与S1800A沥青混凝土摊铺机合理配置的拌和机要考虑到既能发挥摊铺机的能力，又不至于积压混合料。它们之间的关系为：
QP=H, B, V, RA
式中:QP，为拌和机生产率(T / h}, H.为摊铺厚度}m}, B.为摊铺宽度( m) V,为摊铺机工作(m/min) R为沥青混合料容量(t/m3); A为摊铺保险系数(0. 7一0.8).
6摊铺机与自卸汽车的合理配置
自卸车的配备数量应根据摊铺机的生产率、运距、载重量、作业条件、道路条件等实际情况确定。
6.3摊铺机与压路机的合理配置
摊铺机摊铺后，压路机开始碾压的时间不得迟于混合料摊铺后15min,且必须在规定的碾压温度下进行。摊铺层的温度在130度-80度范围内压实效果最好，温度低于70度-50度压实作用效果不大。最好用胶轮压路机和双钢轮压路机配合使用。
