液压胀管机用于油田做管线内衬施工

工程名称：管线内衬工程
承建单位：山东胜邦柯林瑞尔公司
施工时间：2007年4月14日
施工地点：天津大港第三采油分公司(河北沧州沧县)
施工项目：长70m 直径150mm PE管线回拖
施工设备：威猛PB30便携式液压胀管机

2007年4月14日，山东胜邦柯林瑞尔公司在天津大港第三采油分公司的管线内衬工程中首次使用了Vermeer的便携式液压胀管机。这是液压胀管机首次在国内被用于管线内衬工程，也是首次被当作液压式牵引系统用于同类工程当中。

便携式液压胀管机PB30主机拆分

便携式液压胀管机动力站

一、工程数据：

1) 长度70m直径为150mm的PE管线回拖；
2) 新铺管线埋深300~500mm左右；
3) 管线两端开阔，机器可操作性良好；
4) 待修复管线为DN150钢管。

 
旧管线分布

二、准备工作：

1) 机器入场装卸。Vermeer便携式液压胀管机PB30卸车不需要吊车起吊，主机独特的插销式连接方式使得机器快速的分为三个部分，每个部分的重量均不超过34kg，一人可完成装卸，动力站的重量也不过114kg。现场3～4个工作人员便可以轻松卸下主机及动力站。

2)工程前培训。该机器结构简单，液压控制系统仅有一个手柄，操作非常简单。上午9点，机器进入现场，然后进行简单的操作培训，让工作人员掌握正确的施工步骤及遇到突发情况需要采取的措施。

培训工作人员操作机器

3) 工作坑的开挖。一般情况下按机器尺寸开挖0.8×0.8m的机器工作坑，但需要根据现场情况做调整。如果前端顶架长度在1米左右，那工作坑的尺寸也要相应增加至近2m，管线入口坑需要根据旧管埋深和管线直径开挖成斜坡。

工作坑开挖及机器摆放

4)准备新管线。将焊接好的管线排布于利于回拖的位置上，等待与穿过的钢丝绳连接。

管线排布在利于回拖的位置

三、施工过程：

1) 将钢丝绳穿到管线入口一端（钢丝绳为特制的预应力压制钢丝绳，具有其他钢丝绳所没有的刚性，可轻松穿越内壁粗糙的旧管），然后连接新管线。

连接旧管线

2) 发动机器，迅速动作操作手柄，直至钢丝绳拉紧，注意观察压力表读数，当回拉时压力表上显示指针有所变化的时候停下来检查，看新管道是否进入旧管内，检查各部分连接是否完好。

3) 持续动作操作手柄直至看到钢丝绳与新管道的连接处时停止动作。考虑到钢丝绳受到拉入的PE管的反向作用力而回弹，需要进一步动作操作手柄直至连接处接近机器顶板位置。将限位打在钢丝绳可自由滑动的位置上，持续上述动作2～3次。

 
工程进行中

4)使钢丝绳处于无载荷状态，移开机器，拆卸连接件，将机器分成三个部分，依次从钢丝绳远端移出。此时可看到新PE管线一端出现在机器工作坑内，工程圆满结束。

管线回拖完毕

四．结束语
这次工程旨在尝试，虽然机器的回拖速度（1米/分钟）比不上机械式卷扬机，但其小巧的外型下隐藏的30吨拉力可应付任何意外产生的牵引力增大的情况，而且它可以随时启停，是所有机械式卷扬机无法比拟的。实际上，PB30在设计之初是用于直径150mm以下任何管道胀管施工的，因此PB30的用途还远远不止这些。

(以上案例是根据山东胜邦柯林瑞尔公司的实地施工情况，并由百莱玛工程有限公司胀管经理靳学峰撰写)