沥青混合料再生设备、生产成本分析

0 引言

沥青混凝土搅拌设备是沥青路面机械化施工的关键设备，由于其运行状况直接影响施工质量与速度，历来为公路施工单位所重视。近20年来，我国公路交通事业发展迅猛，公路机械化施工因此获得巨大进步，特别是对参与高速公路沥青路面工程建设的企业来说，拥有大型沥青混凝土搅拌设备已是市场准入条件之一。

根据交通部“十一五”期间的发展规划，全国所有具备条件的乡、镇建制村95%的通公路和80%的建制村通沥青（水泥）路；到2010年，全国公路总里程达到230万Km，全国高速公路通车里程达到6.3万Km，二级以上公路里程达到45万Km，县、乡公路达到180万Km；另一方面，我国80年代初期以来修筑的公路现在都进入大、中修期，每年约有10%的沥青路面需要翻修。

同时，十六届五中全会提出了可持续发展的战略方针，要把节约资源作为基本国策，大力发展循环经济，提高资源利用效率，加快建设资源节约型、环境友好型社会。为了积极的响应国家号召，为了国家发展的长远利益着想，福建铁拓机械有限公司公司与台湾富大威工程机械有限公司合作研发了RQLB系列与RLB系列沥青混合料再生设备，这也是适合我国当前基本国情的正确举措。富大威工程机械有限公司是台湾知名企业，拥有先进的技术和几十年沥青搅拌设备和再生设备的生产及现场经验。随着竞争的日趋激烈，没有再生能力的搅拌设备已经越来越难以在竞标中取得优势地位，因此，再生设备的面世势在必行。

1 沥青混合料再生设备

沥青混合料再生设备因生产工艺要求不同而划分为就地热再生和厂拌热再生（固定式再生），铁拓公司生产的RQLB系列沥青混合料再生设备是在我国独有的双滚筒移动间歇式沥青混合料搅拌设备的基础上研制而成，在此我们先将他归类到厂拌热再生，但又具有快速移动能力。世界各国因为具体条件的限制，沥青混合料再生工艺也因此不同，如挪威、美国等发达国家因为地理条件、人口分布的限制，更多的采用就地热再生，而观察我国目前的情况，厂拌热再生更适合我们目前的发展方式。下面，将简单介绍一下铁拓公司的RQLB系列和RLB系列沥青混合料再生设备。

1.1 RQLB系列沥青混合料再生设备

RQLB系列再生设备是在公司移动强制式沥青混合料搅拌设备的基础上，引进台湾先进技术及借鉴台湾同行多年的成熟经验，自主研发的具有中国特色的沥青混合料再生设备，该产品各项性能技术指标均达到国内领先水平。原生料与再生料配比为1:1，主要产品有RQLB-15＋15、RQLB-20＋20两种，标识后的数字为每小时原生料和添加再生料数量，单位为吨。

整机由原生机组、再生机组、控制总成和除尘总成等部件组成，最大限度地利用热能，主要体现为尾气辅助加热模式。该种产品可模块式移动，安装就位简单方便；燃烧炉独有节能设计，已获国家专利，适用于煤、柴油和重油；烘干滚筒独立设计，使再生料受热更均匀、可靠；双卧轴强制式搅拌器引进欧洲、台湾技术设计，搅拌效果好，检修方便，安全可靠。

1.2 RLB系列沥青混合料再生设备

RLB系列再生设备是在公司自行设计的LB系列强制式沥青搅拌设备的基础上，融合欧美科技，携手台湾富大威工程机械有限公司，借鉴其170多台设备和近30年实践的研发、运作经验，自主研发设计的沥青混合料再生设备。原生料与再生料配比为1:1，主要产品有RLB-600/1000/1500/2000，标识后的数字为批次添加旧料的数量，单位为公斤。如施工监理单位允许，公司还可提供100%的旧料热再生设备（需添加再生剂），最高产量可达160吨每小时。

整机主要由原生楼与再生附楼组成。其中，再生机组因为出料质量的考虑，增加了旧料破碎筛分系统，破碎机采用本公司专利技术，不粘料，不破坏原料颗粒大小，使成品料质量更有保障；级配机独特设计，解决旧料粘料难题，节约人工，效率更高；皮带输送机选用特殊皮带，附加除粘装置，使用更可靠；斗式提升机或斗车输送，多种方案供选择；烘干滚筒、贮存仓与国内同类产品比较，粘料程度大减，均为借鉴台湾同行近30年实践经验的结果；尾气二次燃烧、三次燃烧，热能利用率高；增加脱臭装置，彻底解决有害蓝烟的排放问题。

公司还为客户提供已有拌和楼增加再生附楼的改造服务，为此公司将根据现场情况为客户设计融为一体的再生搅拌设备附楼。由于附楼的添加，我们将对整机的控制系统、除尘系统、搅拌系统等进行改造，使客户买的放心，用的舒心，完全没有后顾之忧。

铁拓公司所生产的RLB系列及改造项目均可实现原生楼与再生附楼的独立运作，而不影响成品料的品质，这在国内应该是走在最前列方阵的。

2        厂拌沥青混凝土搅拌设备的生产成本分析

以往民众对再生材料的观念，常局限于低附加值、低品质、与高危险性的狭隘观念，因此对再生材料的接受度也随之影响，缺乏成本诱因亦是局限再生材料在铺面工程的应用的因素之一。惟近年来环保意识的成长，使用环保产品已为趋势，而随着资源化技术的提升，再生材料的品质亦得到了控制。

 
通过对福建省厦门地区的调查显示，2006年7月份原材料价格如表1：

                表1  沥青混合料原材料价格表（2006年7月厦门）       单位：元

注：售价为450元每吨

由于这次调查主要以场内交易价为主，因此将生产成本划分为砂料费用、石料费用、沥青费用、燃料费用、再生添加剂费用、机械快速折旧费用五个大的部分（不包含刨除费用,设定运费为每公里每吨0.5元，运输里程为30公里），设计油石比为5%，则，原生料价格计算公式为：

1T成品料价格＝（砂料单价×砂料数量＋石料单价×石料数量＋沥青单价×沥青消耗量＋燃料单价×燃料消耗量＋机械快速折旧费用）/成品料数量       　　　  ①

再生料价格计算公式为：

1T再生料价格＝（燃料单价×燃料消耗量＋再生料单价×再生料数量＋再生添加剂单价×添加剂数量＋运输单价×路程＋再生机械快速折旧费用）/成品料数量 　　 ②

　　　　　注：砂料、石料数量与配比有关，视具体情况而定。

就2006年7月份福建厦门地区的价格，以拌和普通细料为例，再生料添加量为50%，对厂拌沥青混凝土搅拌设备的生产成本进行具体分析，其中砂料配比为41%，石料配比为59%，砂料的比重为1700kg/ m3，石料为1500kg/ m3，设定原生机械快速折旧费用为10.9元，再生机械快速折旧费用为15.22元每吨，添加剂为8000元每吨，因国内情况不一，在国内旧料基本上不需要什么费用，仅需少量运费，计算结果为：

不添加再生料的情况下，

1T成品料价格＝50×0.2294＋60×0.3741＋4700×0.049＋3700×0.0065＋10.9

≈299.17元，

添加再生料的情况下，

1T再生料价格＝3700×0.005＋8000×0.005＋0.5×30＋15.22≈88.72元，

原生机械、再生机械快速折旧费用计算公式如下：

我们以两年快速折旧计算，每天出料8小时，每月工作22天，一年7个月，以LB2000型、RLB1000型为例，前者两年产量为39.424万吨，设备售价为430万，则折旧费用为10.9元每吨；后者两年再生产量为19.712万吨，设备售价为300万，则折旧费用为20.29元每吨。
其中，我们可以看出使用再生料后差价为210.45元每吨。

添加50%再生料的情况下，

1T再生料价格＝（砂料单价×砂料数量＋石料单价×石料数量＋沥青单价×沥青消耗量＋燃料单价×燃料消耗量＋再生料单价×再生料数量＋再生添加剂单价×添加剂数量＋运输单价×路程＋再生机械快速折旧费用）/成品料数量                          ③

1T成品料价格＝50×0.1110＋60×0.1810＋4700×0.030＋3700×0.005＋8000×0.005＋0.5×30＋20.29≈242.12元，
从上面可以看出，一吨成品料可节约成本114.1元。如果旧料为高速公路的刨除料，还可以不添加再生剂，假如使用铁拓公司专利煤、油两用燃烧炉（燃料为无烟煤块），将更多的节约成本，附加所带来的对砂料、石料料源及土地植被等的保护所产生的价值更是无以量计。随着我国经济的快速发展，公路建设日新月异，不仅通车总里程迅猛超过140万Km（截止“九五”计划期末），而且公路等级也得到了普遍的提高，以沥青路面为主的高级、次高级路面的比例就达43.6%。目前全国有很多的沥青路面公路已进入大、中修期，据有关部门统计，全国每年旧沥青混合料数量已达到200万吨，而且这个数字还将以每年15%的速度递增。如果这些旧沥青料不能得到充分利用，不但需要占用大量的土地进行废弃处理，而且对周边环境也造成了严重污染。同时，我国的沥青资源十分紧张，每年需要进口上百万吨的沥青，旧沥青混合料的碎石、砂子等主要建筑材料的料源也是有限的。旧沥青混合料具有很高的可再生价值，如何充分地利用这些旧沥青混合料，保护公路周边环境，是公路建设单位和管养单位急需的一项新技术。

从上面可以看出，旧沥青混合料的再生利用已成为迫在眉睫的长远大计。

3 使用再生料所带来的巨大经济效益

随着全球经济的发展，不可再生资源正在迅速减少，可再生资源正越来越得到人们的重视，尤其是随着科学技术的不断进步，资源的重复利用已不再是不可逾越的鸿沟。十六届五中全会提出了可持续发展的战略方针，把节约资源作为基本国策，正是对目前全球资源架构最有力的说明，各国都不同程度的加大了对再生资源利用问题的实施力度。

随着公路建设的发展，我国的废旧沥青量增加的速度将会越来越快，废旧沥青混合料的利用问题也会越来越得到重视，再生料的使用，从一定程度上减轻了国家对沥青的进口，节约了外汇，同时，国内的建设成本也得到了很大的降低，这些从砂石料、沥青等的使用量上就能够体现出来，这些都是最直接的经济效益，而间接的经济效益如植被山林的保护等等所产生的价值是我们现在无法估计的。从前面的数据看，全国目前每年的旧沥青料的数量为200万吨，那么，利用再生料就可以为国家节省建设成本22820万元，国家每年的旧沥青料以15%的速度增加，那么节省的成本将更大。

我们以RQLB-20+20为例，与QLB-40型移动式沥青混合料搅拌设备做比较，产量均为40吨每小时，假设QLB-40型设备售价为70万元，RQLB-20+20设备售价为120万元，差价为50万元，由前面可知道，从设备成本上分析（仅从生产成品料分析，数值供参考），QLB-40型需出产约4641吨成品料收回成本，RQLB-20+20型需出产约5773吨成品料收回成本。

我们以RLB600型，即LB600型为主楼增加附楼为例，与LB1200型沥青混合料搅拌设备做比较，产量均为60吨每小时，假设LB1200型设备成本为220万，RLB600型设备成本为300万元，差价为80万，同上计算方式，从设备成本上分析（仅从生产成品料分析，数值供参考），LB1200型需出产约14586吨成品料收回成本，RLB600型需出产约14431吨成品料收回成本。

成本高，反而回收时间短，说明再生设备的生产成本有了明显的降低。随着每小时产量的增加，所产生的经济效益也更加明显。

以5年时间为限，假定全天候生产，即一年365天，每天8个小时，QLB-40型所能创造的价值为8808.472万元，RQLB20＋20所能创造的价值为12140.192万元；LB1200型所能创造的价值为13212.708万元，RLB600型所能创造的价值为18210.288万元。

可见，再生设备所产生的价值与原生设备相比，几近翻倍。这是非常值得大家引起注意的。

如果某些地方的旧料沥青含量足够的话，只需添加沥青即可，不需添加再生剂，生产成本将更低，竞争力将更强。

4 结语

　　以上就是公司对2006年7月福建厦门地区的再生设备现状的调查及成本、效益分析，不妥之处，敬请各位指正。