西筑SG系列环保智能型沥青混合料搅拌设备就是在这种社会背景和市场需求下，通过潜心研究，解决了传统搅拌设备在粉尘烟气噪音方面的排放问题，同时还具备节能减排和超级智能操控等功能。下面就西筑SG系列搅拌设备的环保主机、温拌装置和厂拌热再生装置等性能优点作以细说。
环保主机
SG系列环保智能型沥青混合料城市专用型成套搅拌设备从粉尘、沥青重油烟气、噪音治理入手，通过关键技术研究，设计匹配主机的环保组件，全面控制搅拌设备污染排放。
1、设备粉尘、烟气收集系统
多个总成部位，设计包封结构，根据粉尘特性及敞口面积，选择合理的罩口风速，设计吸尘罩、吸尘槽及相关管道、风机选型。敞口面积较大的部位，采取加装软帘，增加快速开启门封堵的方法，进行二次吸尘；对于主楼外包内污染严重的区域，如拌锅放料、小车放料处，进行多层封堵，集中吸尘处理的办法，确保粉尘得到有效控制；对于楼底车道处，因料车面积很大，采用全封闭车道，并增加强制对流，吹吸结合的办法，保证整个料车污染得到回收控制；对于粉料系统，增设了独立环保系统，即在主机停机状况下，打粉时声光报警系统及安全切断系统可正常工作，确保不产生冒罐污染现象（无组织排放）。
对于烘干系统、主楼等各个部位内部的粉尘收集，对于微量外逸的粉尘，通过通风系统再次进行收集。
对于烟气的收集，也通过密封系统和负压系统收集，微量外逸部分通过通风系统收集。出黑料时，烟道会切换至烟气处理风机处进行后续处理。另外沥青重油罐区的烟气也必须进行单独收集。
2、设备粉尘处理系统
对于环保智能型搅拌设备，除主除尘器外，冷配系统和通风系统各增加了一个布袋除尘器，所有布袋除尘器负责含尘空气的过滤，粉尘的捕捉、分离，排放浓度小于20mg/m3，远远低于国标、地标的要求。同时针对低温除尘，选取不同的滤袋材料和清吹方式，可以更好的适合工况。对不同除尘器过滤分离后的粉尘，用螺旋收集在一起，回收到粉料罐内暂存,同时配有粉料外排系统。
3、设备烟气处理系统
主楼及车道沥青烟气通过等离子光催化一体机进行分解净化，沥青罐区烟气通过专用燃烧净化机进行焚烧处理，使用效果非常理想，排放远远低于国标，设备维护工作量小，安全稳定。
4、设备降噪系统
首先对引风机和燃烧器两大噪音大户进行了特殊处理，引风机外敷消音棉，在外部加盖隔音房，配有通风降温设施；燃烧器处加大了消音器的设计；另外设备从烘干筒、热提、振动筛、热料仓、称量搅拌、成品料仓多个总成外加矿棉保温和降噪处理；同时主楼采用全包封结构，进一步降低材料运动以及设备自身的噪音。经实地检测，在厂界处，噪音低于65分贝，满足3类声环境功能区的排放要求。
5、设备节能减排技术
多个总成采用高性能保温材料保温，通过全加热工艺过程保温，热量损失减少40%以上；优化筒体叶片布局，降低烟气温度，尾气温度可控制在90度-100度之间，降低热损耗；优化配料控制系统，减少废溢料，降低热损耗；采用软启及变频技术，降低电耗；采用低氮燃烧器，可配燃气清洁能源，燃烧废气排放指标更低；
6、设备环保组件与主机一体化设计
环保组件与主机全新一体化设计，解决了上述问题，总体结构上主楼部分尽量成为一体，外形方正，利于环保外包，且外观整洁；外围总成均靠一侧布置，利于环保组件之间的衔接，并将列一侧场地空出，利于场地规划；整体布局也利于外围一体化大型厂房设计，其中环保系统组成如下：
冷配上料及皮带环保处理系统；
楼体包封、通风环保处理系统（重点解决了温度、烟尘气味、空间、扩展以及外包安装等问题）；
搅拌锅、成品仓、溢料区等放料环保处理系统；
粉料环保处理系统；
沥青烟气环保处理系统；
降噪系统。
