前不久，瓦轴集团一台引进的数控磨床，因为发生故障导致闭环静压导轨卡死不动。该导轨采用国际机床领域的新技术，如果出现问题只能由国外生产厂家上门维修或返厂处理，为了尽快恢复生产，瓦轴集团铁路轴承事业部铁路机客车轴承工厂机修钳工刘长福带领团队设计制作工具，并在短短十天时间里，机床恢复了正常运转，节约费用80余万元。瑞典机床厂家得知这一消息后，非常吃惊，到现场实地考察后才真正相信，并对刘长福的高超技术给予高度评价。
机床的刮研、钻孔、锉削、锯割等专业技能方面，刘长福下足了工夫。动压主轴轴瓦的手工刮研，轴瓦的曲率表面必须达到一定的点数并要均匀分布，若达不到要求就会出现主轴与轴瓦之间润滑不良，主轴径向跳动大，导致加工精度出问题，严重时会出现抱轴卡死现象。他刮研的轴瓦，不仅大幅度缩短了装配周期，而且全面提高了主轴加工精度，一次成功率达到100%。
有着38年实践经验的刘长福，通晓国内外轴承加工专业机床的机械维修和调整技术，特别擅长处理复杂的机械故障和疑难杂症。2015年末，公司引进的一台世界先进的数控磨床工件主轴抱轴，轴向移动不了，联系国外机床生产厂家，得到的答复是需返厂修复或重新购买主轴，这样设备停产将达6个月以上。由于该主轴采用的是国际上最先进的双层静压技术，自主维修不当极易造成主轴报废，为国外生产厂家垄断性技术。刘长福查阅了大量相关技术资料，静下心来研究该组件的结构、原理、特点，拿出了具体修复方案并承担起修复工作。他用人工方法将内外静压壁修复，采用独特方法顺利地安装了主轴和壳体，使机床正常运行，节约维修费用30多万元。
近年来，刘长福进行设备改造和技术革新60余项，其中8项获得大连市群众性技术创新优秀成果奖，打破了国外数控机床生产厂家对设备备件更换和机械部件维修的技术垄断，为企业节约采购成本和维修费用上千万元。刘长福先后被评为大连市技术能手、大连市技能大师，辽宁省技术能手、辽宁省技能大师，2016年担任“大连市刘长福技能大师工作室”和“辽宁省刘长福技能大师工作站”领办人，今年被评为辽宁省劳动模范。
绝活都是从实践和锻炼中得来的，他具有钻研精神和创新精神，与时俱进，不仅记各种笔记，而且还在检修台前不断拆装，让自己的双手磨出了茧子。
不仅如此，他还带出了许多优秀的徒弟，在未来，他还将不断将自己的手艺传承下去，不断发展。
