现在，中信重工为其建立的“智慧矿山”雏形已现。那么，什么才是中信重工的“智慧矿山”成套整体解决方案服务呢？
通过虚拟化、云存储和云备份技术，中信重工建设了具有自主知识产权的工业私有云平台——智慧制造云服务平台，并实现了统一访问控制、统一数据存储、统一桌面管理和统一数据备份，可以应用到远程智能装备、矿山、新能源、制造基地等，让中信重工由单机设备制造商变成系统一站式整体解决方案服务商。
为这座“智慧矿山”整体服务体系，而打造的“核心装备”均由中信重工“一揽子”负责。其中，中信重工提供的磨机和破碎机产品在该钼矿属A类、关键选矿设备。
中信重工研制的PXZ-1375II液压旋回破碎机，像巨型家用料理机，将“喂进去”的钼矿石，瞬间破碎。钼矿石料经过破碎机加工，源源不断输送到下道工序进行二次粉碎。
碎矿石通过皮带机，被输送到相邻厂房内的Φ10.37×5.19米双驱变频半自磨机，进入初步钼矿选矿工序
这台Φ10.37×5.19米半自磨机，是目前国内系统配置最高、控制性能最完善的钼矿矿磨设备，也是国内首台采用“双驱＋变频”的磨机设备。
该半自磨机采用超大功率双电机驱动方式，在结构、技术方面进行了大胆突破，轴承采用可调圆心纯静压滑动支撑，全自动液压驱动，功率消耗大幅降低、耗电节省在15%左右，大大提高作业效率和矿产资源利用率。
而实现半自磨机的节电和智能控制，是金堆城钼矿正在建设的智慧矿山系统中的重要一环，该系统建成后，可完全实现矿山设备的自动化控制，金堆城钼矿也将有望成为国内首个智能矿山。初选后再经过Φ7.32×12米双驱球磨机、Φ4×6米球磨机等设备的再磨，进入浮选等工序，最终生产出钼精矿。
该“智慧矿山”项目以“设备大型化、工艺自动化、管理科学化”原则，设备选型合理、工艺流程先进、自动化程度高，与传统工艺相比具有：工艺简单，减少了破碎环节，设备使用量大大降低，后期设备维护修理等费用有效降低；半自磨机在国内首次采用双驱变频调节装置，可以根据供矿情况进行转速调节，达到了节能降耗的目的；实现了整个生产工艺的全流程自动控制。
