自2015年工业和信息化部公布首推“示范智能车间”项目评比伊始，公司“挖掘机专用高压油缸智能生产车间”就获批江苏省首批“示范智能车间”;之后公司继续加大智能投入，在第二批“示范智能车间”的评比中，“高精密液压铸件智能生产车间”再次脱颖而出，成为公司第二个“示范智能车间”。
此次荣获“示范智能车间”的液压泵阀车间由多条智能自动化装配线和多个全球最先进的加工中心组成，包括德国进口双主轴卧式加工中心、库卡KUKA自动上料机器手、进口绗磨机等，还配套了部分相关的进口测试台、高压清洗机等设备。
工业阀体加工几乎所有的操作全都由全自动智能加工中心和机械手来完成，效率非常高效，能够充分满足市场的供货需求。进口的双主轴卧式加工中心，一次就可加工12个阀体，倒角去毛刺一次完成，加工误差小于0.5丝，整条生产线24H就可完成1234件阀体的加工，这在以前是无法想象的。
两台最先进的库卡机器人“熟练”的完成阀体在加工中心上的装卸，自动打标机上的流转，再到全自动清洗、珩磨机的装卸流转。这些复杂工序，对库卡机器人来说只是“简单”的工作，其运转速度和连续性让人印象深刻。
据了解，为了进一步响应国家“智能制造”战略，提高智能装备水平，公司将提高智能制造水平作为公司重要发展方向，并将在以后的发展中不遗余力的加大智能化建设，力争实现智能制造从点到线、从线到面、从面到体的突破。
