2009年，节能与振兴成为所有经济学家和政治家都在思考的问题。
联合国秘书长潘基文提出了“绿色新政”，美国总统奥巴马也声称，美国未来10年斥资1500亿美元以提高能源使用效率……
“缓解能源瓶颈制约的根本出路是开发与节约并举、节能优先,大力推进节能降耗,提高能源利用效率”，中国国家发展改革委副主任彭森4月19日在中国节能协会第六届会员代表大会上表示。
绿色工厂：全方位破题照明“小节能”
国目前能源利用效率仅为34％，低于发达国家的43％，工业锅炉能耗效率为60％，低于发达国家20个百分点，主要产品单位能耗平均比国际水平高40%。这是目前我国工业部门的能耗基本帐。作为世界第二大能源生产国和消费国，我国的工业能耗又占全国总能耗的70%，单位GDP能耗比发达国家平均高47%。
进入2009年，中国的经济刺激政策再出重拳，十大产业振兴政策不但让A股走出了上行的一枝独秀行情，更是给工业企业的产业升级、淘汰高耗能低能效生产方式提供了前所未有的契机。有消息显示，对于节能减排等方面的投资总额更是达到了2100亿元。照明业，位居十大行业之中的轻工业门类，受到了国家有关部门的高度重视。2008年实施的国家财政补贴5000万支高效照明产品项目，其中就包含了用于工业部门的金属卤化物灯等产品，取得了良好的经济效益和社会反响。2009年，该项计划更是扩充到了1亿支。
而目前的现状是，我国工厂的节能照明仍然处于初级阶段，系统节能、整体节能的普及力度远远不够。“换装节能灯就是照明节能”的“小节能”意识普遍存在。无论是工厂的管理决策层还是普通员工，对于节能照明的科技手段、实现方法等问题的认识深度和广度，还存在较大的盲区。这也带来了通过节能照明等综合方式为企业的降本增效、提升核心竞争力的巨大空间。
一直致力于在各行业推广和发展节能照明事业的飞利浦照明，在今年适时提出了以先进照明解决方案为基础的“绿色工厂”的全新理念平台，并将通过一系列行之有效的计划推进这一平台，包括对重点行业工厂展开科学节能宣传，倡导整体节能理念，针对不同行业量身定制照明节能解决应用方案等。
以节能照明为“绿”动力，构建工厂的“持续竞争力”。
节能、增效：推进“绿色工厂”的双引擎
飞利浦照明相关专家认为：绿色工厂理念下的照明，必须与工厂的行业特征及生产流程相契合，为工厂的高效生产提供优质的照明环境，这对光线的亮度、均匀度、色温、显色性等都提出了更高的要求；必须将节能落到实处，包括节能灯具的光效、使用寿命、维护成本，以及照明设计和控制的科学性及有效性等方面下功夫。
节能，将是绿色工厂的基础。以飞利浦HPI欧标金卤灯替换汞灯为例，按使用一年、每天点灯12小时估算，在达到同样照明效果的情况下，能够比汞灯节约成本45%，仅此一项，就可直接减少近半的电力成本支出。而即将推出的飞利浦CDM Elite照明系统，节能效果更加显著。使用高效长寿的节能灯具，还能够大大降低日后的维护、替换等费用。飞利浦绿色旗舰产品，以良好的系统兼容性，使工厂在不增加额外成本的情况下，比较迅速地完成节能改造。
体现“以人为本”，提高员工的生产效率，更是“绿色工厂”理念关注的收益。研究表明，高品质的照明能够为工人带来良好工作环境和愉悦的心情，降低疲劳度和倦怠感，从而有效提高工作效率和减少出错；而持久稳定的照明效果，对于确保不间断生产、提高工厂效益、改善生产安全状况等也发挥着重要作用。飞利浦创新的CDM Elite照明系统，能够在保持节能特点的同时，创造出高于传统光源的高显色性，舒适的白光适用于多种场合，身处其中，就能感受到它的“效率倍增器”作用。
随着产业振兴规划细则的进一步出台以及行业进入实质性的优化重组发展阶段，未来我国工业发展进程已在预期中逐渐清晰。节能照明将发挥着愈加重要的作用，通过降本、增效的双引擎驱动，推进绿色工厂这辆“09概念车”的加速前进。
