“国之重器”再度完美起吊，实现了国产3000吨级履带起重机在核电领域的深度应用，诠释了 “中国智造”和“中国吊装”的实力与魅力。
在当天吊装中，中联重科ZCC3200NP履带起重机时隔八个月再度亮相石岛湾，引起现场瞩目。在吊装期间，ZCC3200NP完成压力容器的翻转、起吊、回转等一系列动作后，将压力容器吊运至反应堆舱室上方，通过小幅度行走、变幅等动作精确定位，最终落钩并安全平稳地将压力容器筒体安装在支撑座垫上。
ZCC3200NP吊装的压力容器高约25米、重约610吨，是目前世界上制造难度最大、尺寸最大、重量最重的核电站压力容器，也是核电站的核心部件之一，是保证反应堆安全运行的重要屏障。
整个吊装过程安全顺利，在施工协调和严密配合下，仅用时7小时3分钟，就快速、精准、出色地完成了吊装任务，赢得了施工方的赞叹与好评。由于这次吊装对ZCC3200NP的就位精度和操控精度要求非常严苛，前期由施工项目部负责人与中联重科技术工程师组成了专项团队，反复对吊装方案、施工工况进行方案评审和模拟计算。
石岛湾核电项目是我国拥有自主知识产权的第一座高温气冷堆示范电站，也是世界上第一座具有第四代核能系统安全特性的高温气冷堆商用规模示范电站。
实现大吨位履带吊的自主研发并成功应用是衡量起重机制造企业是否具备核心创造能力的重要指标。中联重科ZCC3200NP于去年7月在石岛湾核电站完美起吊，如今再度成功起吊反应堆压力容器，这也让中联重科履带起重机负责人充满自豪：“屡次实战证明了ZCC3200NP足以胜任核电领域的建设施工，其完全可以比肩欧美国家的产品， 并获得行业的一致认可。”
据悉，ZCC3200NP是针对第三代核电吊装专门研发，由120余名研发工程师日夜攻关的一款中联重科明星产品。在产品的研发中，各类“高精尖”的科技攻关不计其数，ZCC3200NP也由此获得自主知识产权50余项，发明专利20余项，并获得2012年度国家发明专利金奖。此外，与一般吨位的履带起重机相比，其测试更为严格与苛刻，是国内目前完成工厂试验及国家工程机械质量监督检验中心试验的3000吨级超大履带起重机，突破了国产重型履带吊车设计瓶颈的同时，更有力地推动了行业技术的发展。
“国之重器”再度完美起吊，是中联重科不断以精益求精的极致“工匠精神”提升产品品质的最佳注解。
中联重科董事长詹纯新曾表示，身处装备制造业的中联重科，要让精益求精、极致向上和科学创新的“工匠精神”成为不断提升产品品质的精神动力，成为中联人的事业信仰和文明风尚。
