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铣刨机铣刨鼓动力传动的工作原理介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-02-18 摊铺机网
    对于铣刨机来说,发动机发出的动力需要通过传动皮带来进行传递,然后带动铣刨鼓进行铣削工作。传动皮带的运行需要通过液压油缸的张紧来实现,所以为了保证传动皮带安全、平稳的运行,我们就需要对液压油缸进行控制。在铣刨鼓启动的当时,冲击是比较大的,所以为了减小这种冲击,就需要我们在结合液压离合器时,速度比较慢,并且传动皮带张紧也需要保持缓慢;当铣刨鼓关闭时,液压离合器的离开速度需要非常快,以便于保证快速切断动力。
 
    当前,无论是液压离合器的离合,还是传动皮带的张紧顺序,其实现都是由电气系统延时来完成,这种控制方法主要存在两个方面的缺点,第一,当传动皮带的张紧完全实现时,液压离合器的结合速度并没有符合缓慢的要求,这样一来,传动皮带所承受的外力会突然间增大,进而导致皮带变形、断裂等,影响铣刨机的运行;第二,由于液压离合器的结合速度非常快,导致传动系统受到巨大的冲击,进而带来严重的伤害,影响使用寿命。
铣刨机铣刨鼓动力传动的工作原理介绍
铣刨机铣刨鼓动力传动的工作原理介绍
    经过上述的阐述可以发现,铣刨机比较容易发生故障的两个装置为液压离合器以及传动皮带,因此,在构建液压控制系统时,要重点对液压离合器的离合以及传动皮带的张紧进行控制。在液压控制系统中,主要包含以下装置:皮带张紧油缸、蓄能器、液压离合器、减压阀(2个)、油箱、电磁换向阀(2个)。除此之外,还需要在系统中设置四个节流孔。 
 
    工作原理
 
    在开启铣刨鼓时,两个的电磁换向阀就会同时通电,这两个电磁换向阀分别为液压离合器电磁阀、皮带张紧控制电磁阀,通电之后,液压油会流经皮带张紧控制电磁阀旁边的节流孔、皮带张紧减压阀、电磁阀,最终实现缓慢的张紧传动皮带,同时,液压油还会流经液压离合器电磁阀附近的节流孔、液压离合器减压阀,随后,经过电磁换向阀的换向之后,实现液压离合器的缓慢结合,最终,实现皮带平稳运行的目的[1]。 
 
    在停止铣刨鼓时,两个电磁换向阀同时断电,在弹簧力的作用下,液压离合器开始分离,液压油也开始逐渐的向油箱返回,这时,马上就会切断动力传递;同时,皮带张紧的液压油也会慢慢回至油缸中,也实现了迅速的切断动力传递,当皮带完全停止之后,皮带将会处于松弛的状态中,在这个过程中,皮带磨损的程度将会大大的降低,实现了保护皮带的目的。
 
    测试分析
 
    为了测试上述构建的液压控制系统,将铣刨鼓开启运行,一段时间之后再停止铣刨鼓,为了保证测量结果的准确性,进行了多次测量,并根据测量出来的相关数据绘制成相应的曲线,通过曲线可以得出相应的延迟时间。通过测试结果可知,文章中构建的液压控制系统具备较好的动力平稳结合性,同时还能够保证传动皮带的平稳、安全运行,降低了故障发生的可能性。 
 
    结束语 
 
    通过液压控制系统的建立,有效地保证了液压离合器和传动皮带的平稳运行,进而有效地提升了铣刨机的正常运行,并提高了铣刨机的工作性能。
 
    希望广大用户能够熟悉此液压控制系统,让铣刨机更有效地实现动力平稳结合与迅速切断,提升路面保养的效果,这样一来,高速公路及城市道路的养护工作效果就可以显著提升,进而有效地延长了公路的使用寿命,促进我国经济的发展。
 
 
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