推进问题盘点，全面梳理现状
每个人都清楚质量问题是品质提升的制约，但质量问题到底是什么？有多少？客户使用、制造现场、技术研发、品质管理过程中的质量问题现状究竟如何？这一连串的问题，恐怕就不是那么容易回答了。近日，在徐工施维英，一场围绕质量问题而开展的“大盘点”，轰轰烈烈地展开了。进行质量问题大盘点的目的，就在于还原产品实物质量、品质管理工作的真实现状，因此采取了“制造分厂牵头倒逼，通用职能数据验证，上下工序协同评审”的方式，设计、工艺、制造、服务、品质管理部门悉数到位，工段长及上下道工序的直接操作人员全面参与，本着“充分暴露问题，真实反映现状”的主旨，对实物质量的全流程进行了全面评审。目前专题会议已进行了4期，涉及参会人员149人次，提出工艺类、技术类、材料类等6大类共计195个质量问题，为公司针对性推动质量提升工作奠定了良好基础。
聚焦问题解决，群策群力推动
“这个问题是张三的责任，那个问题是李四的事”，结果一个问题也没有得到解决。发现质量问题，究竟应该分清责任，还是应该解决问题？在这次“质量问题大盘点”过程中，“群策群力聚焦问题的解决”成为一条明确的宗旨。每一个质量问题抛出来，参会人员们都积极踊跃表达自己的看法，提出自己认为可行的解决办法。虽然也因角度不同而产生争执，但大家都把目标聚焦于解决问题上，互相之间也很容易达成共识。一轮盘点下来，针对已经发现和提出的质量问题，在沟通过程中就已经形成整改方案170个，针对系统性的质量问题，也明确成立了12个专项课题组。在会议现场，往往是一线员工给出的意见和建议更具可行性，而研发人员也深刻表示对设计方案实现过程的理解得到了进一步加深。
深究问题原因，系统分析控制
盘点问题不是目的，目的在于通过问题的盘点，真正查找背后的原因，一方面杜绝问题的重复发生，更重要的是发掘问题根源，系统解决类似问题。在本次质量问题盘点过程中，标准不清晰、记录不完整、保障手段不充分等系统性问题一一浮出水面。除成立专项课题组、明确牵头部门之外，后期还会进一步推动实施六西格玛工具应用、质量工资制等措施，此外，还将通过月度生产例会、月度质量例会进行跟踪调度，每季度再进行“回头看”，坚持PDCA循环以逐步彻底消灭一部分质量问题，从而实现品质水平的螺旋式提升。在“品质立企”落地的过程中，徐工施维英全员立志要打一场攻坚战，不获全胜，决不收兵！
