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1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。
2、采用气动下压的焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。
3、焊接电极头采用优质铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低了生产成本。
4、焊接气缸为专用高速倍增力气缸，压力均匀、速度快。
5、焊接储气装置有空气过滤及油雾器，可以大大提高气动元件的使用寿命。
6、增强设计的变压器（拥有专利），可以满足高速连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。
7、变压器电极采用循环水冷却方式，延长了使用寿命，降低了故障率
8. 为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。
9、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
10、采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。
11、网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。
12、纬丝落料机构结构新颖，采用气动驱动自动落料，使纬丝放置更加准确，该机构结构紧凑，布局合理。
13、焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整微电脑控制，可设置多种不同的，
14、全程操作只需1-2人，极大程度上降低了人力成本。